和林格爾ZJ渣漿泵型號滿意的選擇 河北冀泵源水泵制造

日常運行維護渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常運行維護十分重要。在日常工作中應做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點檢泵運行情況，檢查油位是否合適；運行聲音是否正常；是否有振動及泄漏情況。
      發現問題應及時處理，避免由于點檢遺漏造成不必要的費用。其次應關注礦漿池來料液位，嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行會嚴重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運行，需定期(使用一段時期后，過流部件會產生磨損，在運行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機運行電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙，使其在保證運行工況點時處于狀態。廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內或坑內工作，不需要任何軸封或軸封水。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護板的間隙應保持在0．75—1mm之間。

渣漿泵設計工況點確定方面

渣漿泵設計工況點確定方面：
      在冶金行業中，渣漿泵的運行工況很難精0確確定。在設計中礦漿流量習慣考慮波動系數，波動系數一般取值為1.1~1.2；對于揚程的數值，設計者一般留10%的裕量。這樣確定下來的工況均有一定的裕度。據此在渣漿泵的選型中，有的選用者還要考慮富裕量。這樣選出的渣漿泵單從節能角度講可以說很不經濟。此時選出的渣漿泵體積大、價格高，與其配套的輸送管路往往會加大一個規格。這樣會增加設備與基建投資。為了滿足電力、冶金、煤炭等行業發展需要，針對除灰除渣及渣漿輸送工況的特點，在多年渣漿泵設計制造經驗基礎上，廣泛吸取國內外先進技術和研制成果，我廠設計開發了我國新一代大流量、高揚程、可多級串聯的ZG(P)系列渣漿泵。
      為了節約不必要的投資，一方面應精0確計算工況點并適當考慮裕量，將此數據提供給渣漿泵選型者時注明已增加的裕量，這樣可避免選型者增加不必要的裕量；另一方面可只精0確計算出設計工況點，要求渣漿泵選型者結合其產品自身特點增加適合的裕量，這樣可避免重復增加裕量。

渣漿泵磨削裂紋的產生

渣漿泵磨削裂紋的產生也常與材料及熱處理工序有很大的關系，在磨削時，由于其脆性大，抗拉強度低以及導熱性差，所以特別容易產生裂紋。磨削高碳淬火鋼因為晶界脆弱，也容易產生磨削裂紋。渣漿泵工件在淬火后如果存在殘余應力，盡管在正常條件下也可能會出現裂紋。渣漿泵與清水泵不同，在生產制作的時候一定要注意選用合理的材質和配件。渣漿泵在滲碳、滲氮時如果工藝不當就會在表面層晶界面上析出脆性的碳化物，氮化物，在磨削時在熱應力作用下就容易沿著這些組織發生脆性破壞，并且出現網狀的裂紋。