色粉定制配色的特性及用途「添彩塑膠顏料」

色粉塑料制品表面出現色點的原因及解決方法：有色產品表面產生斑點的主要原因如下：①著色劑中有雜質顆粒；②著色劑的顆粒太粗，或著色劑的密度太大而不能分散；③色母粒加工時，有些著色劑分散性不好；④成型設備攪拌效果差；⑤塑料原料中有雜質顆粒，或再生材料使用時有雜質，濾網破損，機械清洗不充分或有燒焦的雜質。主要解決方法如下：對著色劑進行篩分和研磨，去除雜質，使其細而易分散均勻。




什么是色粉顏料涂料？如何挑選色粉顏料涂料？色粉顏料涂料是一種無機涂料，是應用新型材料配方合成的涂料，它擁有傳統油漆不能代替的優勢。因為其產品成分的特點，能夠讓甲醛等有害物質釋放量降到低，同時它還擁有良好的防潮、抗霉的功能。并且無機涂料不依靠石油化工等基礎材料，它的資源應用、低碳環保等都擁有良好的優越性。

色粉掌握料筒溫度色母量對產品顏色變化的影響：色粉生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。


色粉六個方面來進行色差的控制：色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。消除注塑機及模具因素的影響：要選擇與注塑產品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。