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發布時間:2020-09-06 06:29  
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水性工業漆由于其表面張力大,對基材的潤濕差,而且在制造和施工過程中容易起泡,泡沫也難消除,導致水性工業漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題,需要在水性工業漆中加入合適的基材潤濕劑。
水性工業漆在基材表面充分流平的條件為:基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都較低,如鋼材的表面能約為50mN/m,聚乙烯約為36mN/m,聚丙希約為30mN/m。很多有機容劑的表面張力不高,如異炳醇的表面張力僅為22mN/m,二甲本約為30mN/m;但是純水的表面張力較高,為72mN/m,導致水性體系一般都有較高的表面張力,因此水性工業漆在涂刷過程中很容易出現潤濕的問題。7、油漆名稱的管理統一標明圖片色標 顏色說明,避免油漆種類的重復添加8、經濟性好,性價比高原材料中顏料在水性工業漆配方中也算是相對比較貴的,且用量和色漿的生產損耗都是比較大的,所以要綜合考慮性價比。
通過添加少量的基材潤濕劑,便可達到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。鋼結構行業用水性涂料品種以水性丙希酸、水性醇酸、水性環氧酯、水性無機富鋅、水性環氧類為主,其中水性丙希酸、水性醇酸、水性環氧酯以防銹為主,水性無機富鋅、水性環氧涂料可以達到中度耐腐蝕的要求,從產品性能和應用結果來看,總體效果不錯,性能有保障。一種基材潤濕劑的潤濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現縮珠縮孔等缺陷,同時改善涂料對基材的滲透性,提高涂料在基材上的附著力。同時,應不影響涂料的其他性能,例如重涂性、消泡性。
基材潤濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類等?;臐櫇駝┑姆N類和用量應根據水性木器漆樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業漆中較為常用的是聚醚改性聚硅氧烷類。
基材潤濕劑的添加量一定要適中,并不是添加越多性能越好,過多的基材潤濕劑會形成膠束,使加入的消泡劑有一部分進入其中,從而降低了消泡效果。基材潤濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%~0.3% 為佳,并且在攪拌的情況下緩慢加入。

水性工業漆以水為主要溶劑,在金屬表面(尤其是高碳鋼和鑄鐵件)刷涂水性漆,在干燥過程中由于水和氧的存在,極易發生腐蝕,出現銹斑(點),這一現象稱之為閃銹。2、霧氣噴涂法:只有高沸點溶劑的涂料,高不揮發分,有觸變性,品種為原漿型涂料和高不揮發分涂料,被涂物為各種大型鋼結構、橋梁、管道、車輛和船舶等,使用工具設備為高壓無氣噴槍、空氣壓縮機等。這些閃銹破壞了涂層與金屬表面附著力,并且會在以后的日子里逐漸加大銹蝕程度,使涂層失去保護作用。閃銹是水性工業漆施工過程中極易出現的問題,嚴重阻礙了其發展。
解決閃銹的方法中蕞簡單有效的就是使用防閃銹劑。水性防閃銹劑就是以水為主體溶劑,添加其他防銹物形成的水溶液。防閃銹劑的作用機理通常有三種類型:緩蝕型、鈍化型和屏蔽型,根據防銹的作用機理可具體劃分為三類:
1、亞銷酸鹽類:防閃銹劑與金屬生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化,從而抑制金屬的腐蝕,這類產品又稱為緩蝕劑或鈍化劑;
2、磷酸鹽類:防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類,從而使金屬與腐蝕介質隔離,免于銹蝕;
3、金屬有機螯合物類:防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡合物,覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。

鋼結構漆的施工方法
常用鋼結構漆的施工方法:
1、刷涂法:
干性較慢,塑性小,品種為油性漆、酚醛漆、醇酸漆等,被涂物為一般構件及建筑物,各種設備管道等,使用工具設備為各種毛刷。
投資少,施工方法簡單,適于各種形狀及大小面積的涂裝;缺點是裝飾性較差,施工效率低。
2、手工滾涂法:
干性較慢,塑性小,品種為油性漆、酚醛漆、醇酸漆等,被涂物為一般大型平面的構件和管理等,使用工具設備為滾子。
投資少、施工方法簡單,適用大面積物的涂裝;缺點同刷涂法。
3、浸涂法:
干性適當、流平性好、干燥速度適中,觸變性好,品種為各種合成樹脂涂料,被涂物為小型零件、設備和機械部件,使用工具設備為浸漆槽、離心及真空設備。
設備投資較少,施工方法簡單,涂料損失少,適用于構造復雜構件;缺點是流平性不太好,有流掛現象,污染現象,溶劑易揮發。

水性環氧富鋅底漆的特點
水性工業漆的涂裝自然是為基材提供的防腐防銹及其它防護能力及裝飾效果,涂裝范圍極其廣泛,橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。水性工業漆系列產品眾多,下面給大家水性環氧富鋅底漆及其特點。
水性環氧富鋅底漆主要用于室內外環境的鋼結構、機械、建筑、橋梁、管道等防腐保護。適用于嚴酷工業腐蝕環境或防腐要求比較高的工程項目涂裝。
1、水性環保
涂料以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型高1性能涂料。
2、防腐優異
水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性,鋅1粉提供陰極保護,電化學防腐作用。
3、抗閃銹性
水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。
4、強附著力
涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。
5、耐鹽霧性
水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強,可保證長久的防腐保護。
6、機械性能
漆膜機械性能好,耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。
