溫度跟蹤儀直銷生產廠家「多圖」

產品詳情

熱處理爐無線爐溫跟蹤儀在實際的溫度上也是可以更有安全應用價值，在不同的溫度上也同樣的發揮著不可忽視的作用。還有多種測量的效果。優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測試，和產品一起通過熱處理爐，可全程無線實時跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度。在數據的使用中能夠很穩定，很有溫度上的真實反應效果，在狀態上也同樣的滿足環境應用需求。1秒的好,鋰電池充電的肯定比鎳氫電池的好,USB通信的肯定比RS232的好,內存(采樣點數)大的肯定比內存小的好。

熱處理爐無線爐溫跟蹤儀具有很優越的使用優勢，第i一個就是在應用中能夠很真實的展示溫度的效果，在應用中能夠更加的便于客戶觀看。第二個就是精i確計算由于熱點耦在測溫板位置的不同而引起的進爐時間差，并自動進行補償。很方便。第三個就是自主開發中英文設置儀器、分析數據、實時顯示溫度軟件，在實用性以及功能性上發揮出強有力的效果，得到的安全性很高i。因為作為SMT上游i行業的半導體公司,焊接的是晶圓而不是芯片(IC),其焊接所要求的溫度更精準。

HST熱處理爐用 無線爐溫跟蹤儀：俗稱窯爐“黑匣子”可用于金屬物料退火爐、正火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、離子氮化爐、碳氮共滲爐、滲金屬等熱處理爐。其優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測試，和產品一起通過熱處理爐，可全程無線實時跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度，無需拖偶試驗即可取得有價值數據，形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態，為熱處理爐的投產驗收、數學模型的建立和驗證、以及熱處理工藝的優化提供科學的數據依據。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，對于作為爐溫領域的新一代產品，我相信大多數人對于爐溫測試儀都有一些簡單的認識。

熱處理無線爐溫均勻性測試儀（HST-14-1300T）俗稱“黑匣子” ，在熱處理爐的使用中，工藝上不僅要了解物料的表面溫度，還要知道其內部的溫度分布。“黑匣子”能和工件同步進入爐內受熱，實時通過無線傳輸顯示和記錄鋼坯的表層和內部的溫度，實時和PLC系統溫度進行比對，從而了解鋼坯的實時加熱溫度和斷面溫差、工件芯部方向的溫差，為熱處理爐的投產驗收和工藝的數據化提供科學的數據依據。通過對爐溫測試儀測試和比較分析，可以得出不同品種、規格的產品處理時合適的網帶速度和爐溫設定，節約能源，確保產品質量，提高用戶滿意度。

1.簡化溫度曲線測試步驟

通過自動化的過程來簡化復雜的工藝制程設置工作，KW800使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。

2.加快溫度曲線的測試過程

KW800采用了創新的無線實時技術（已申請專利），可消除用傳統方法來測量溫度曲線時需要執行的繁瑣任務，加熱爐各區域以及熱電偶對產品的測量均實現自動化。可即時確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，并i大極限的減少生產停機時間。以上關于爐溫測試儀的基礎知識就為大家介紹到這，如果有對此感興趣的朋友，歡迎您前來咨詢。

3.溫度曲線測試更精i確

KW800可將工藝制程簡化為一個數字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。簡化后的用戶界面能引導操作員完成整個溫度曲線測試過程，i大限度的減少錯誤的加熱爐的溫度設定和影響產量的各種缺陷。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，目前有效解決該問題的沒有幾家，在幾十家爐溫測試儀中，目前已解決該問題的大約有德國MyCode,美國KIC,臺灣iBoo等品牌。

4.溫度曲線測試更輕松

即使是為復雜的產品和要求，KW800也能使制程設定毫不費力，包括無鉛規定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產品質量和可靠性。

一，綜述 爐溫測試儀在測試中途自動保存數據，導致測試數據不完整的主要原因為儀器溫度過高，儀器啟動自行斷電保護功能；引起儀器溫度過高的原因有以下幾點：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態下，進行了連續測試。

2，超過隔熱盒的配置標準進行超標使用(如單次測試時間過長,測試溫度過高等）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測試儀器數據未清空，導致儀器內存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過程中是否出現“綜述1”情況，如有此情況，在連續測試時充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過程中是否出現“綜述2”情況，如有此情況，請重新配置相應規格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過程中是否出現

“其他原因1”情況，如有此情況，請對儀器充電即可。（充電線與數據線是同一根線，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過程中是否出

現“其他原因2”情況，如有此情況，請清空儀器內存即可。