鑄鐵工裝使用和防銹底漆

鑄鐵工裝在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵工裝的面積。鑄鐵工裝的平面上不易長(zhǎng)期放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。在鑄鐵工裝使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。

鑄鐵工裝的平面上不易長(zhǎng)期放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。鑄鐵工裝需要堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命！鑄鐵工裝不易變形的前提下就是需要選合格的鑄鐵工裝，要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

在鑄鐵工裝的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵工裝的包裝和證應(yīng)當(dāng)完整，鑄鐵工裝表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點(diǎn)。鑄鐵工裝是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)。

鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺(tái)的經(jīng)用性強(qiáng)，切削足而長(zhǎng)期，一般在輕度的導(dǎo)砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時(shí)候仍就很流暢。鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵工裝對(duì)防銹底漆的基本要求：

1、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件。

2、鑄鐵工裝的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應(yīng)了解鑄鐵工裝的工作環(huán)境。

3、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵工裝除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較不錯(cuò)的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

鑄鐵工裝無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺。鑄鐵工裝加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。為提升鑄鐵工裝平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

鑄鐵工裝需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。全部鑄鐵工裝的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便且降低需方采購(gòu)成本。鑄鐵工裝外觀及表面質(zhì)量。為減小裝卸起吊平臺(tái)過(guò)程中鑄鐵工裝自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合支點(diǎn)原理。

鑄鐵工裝熱處理輔助措施：

1、調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提升鑄鐵工裝加工的光潔度。

2、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提升尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36h的時(shí)效處理，這樣可去掉鑄鐵工裝殘余內(nèi)應(yīng)力，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。總之，鑄鐵工裝的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。

3、淬火和低溫回火。鑄鐵工裝為過(guò)共析鋼，通常采用不全部淬火加低溫回火處現(xiàn)在確定硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷過(guò)程中的溫差及淬火應(yīng)力。

4、冷處理。精度不錯(cuò)鑄鐵工裝在淬火后進(jìn)行冷處理。以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。

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