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鋼筋混凝土排水管施工之局部漏漿造成的堵管

眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過(guò)大

眼鏡板和切割環(huán)磨損嚴(yán)重時(shí)，二者之間的間隙變大。當(dāng)間隙大于%--時(shí)，須通過(guò)調(diào)整異形螺栓來(lái)縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，若已無(wú)法調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損件。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。

混凝土活塞磨損嚴(yán)重

操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否渾濁，有無(wú)砂漿，一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂漿，表明混凝土活塞已經(jīng)磨損，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換活塞，否則將因漏漿和壓力損失而導(dǎo)致堵管，同時(shí)還會(huì)加劇活塞和輸送缸的磨損。

鋼筋混凝土排水管中水泥用量過(guò)少或過(guò)多有什么影響

水泥在泵送混凝土中，起膠結(jié)作用和潤(rùn)滑作用，同時(shí)水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水，水泥的用量也存在一個(gè)佳值，若水泥用量過(guò)少，將嚴(yán)重影響混凝土的吸入性能，同時(shí)使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320Kg，但也不能過(guò)大，水泥用量過(guò)大，將會(huì)增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加。鋼筋混凝土排水管廠家承插管其接口的水密機(jī)理，主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，鋼筋混凝土承插口管的接口之間的止水材料是采用了目前較先進(jìn)的拉密爾橡膠止水圈，具有良好的防滲漏性能。

另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系，骨料的表面積越大，需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多，相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此，合理地確定水泥的用量，對(duì)提高混凝土的可泵性，預(yù)防堵管也很重要。

鋼筋混凝土排水管存放時(shí)，可用水泥管蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)

首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬，4米長(zhǎng)，3米深，也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。水泥排水管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個(gè)小時(shí)以后，水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短，蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比。當(dāng)間隙大于%--時(shí)，須通過(guò)調(diào)整異形螺栓來(lái)縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，若已無(wú)法調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損件。溫度越高水泥管凝固就越快。

混凝土水泥排水管使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油（32#液壓油）才能工作。電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。鋼筋混凝土排水管冬季施工應(yīng)保溫在冬季施工雨水平衡主要是保溫問(wèn)題，頂管施工主要還是保溫問(wèn)題，泥漿池和供水設(shè)備也應(yīng)該采取保溫措施，如果在有條件的情況下，泥漿池的加熱供水管和泥漿罐在坡度掌握好的情況下不必加熱。重物要選擇適中，合理選擇電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。