脈沖除塵器型號參數(shù)優(yōu)惠報價「聯(lián)昌環(huán)保」

新式石灰窯除塵設備的構造優(yōu)勢

新式石灰窯除塵設備的構造優(yōu)勢如下介紹：

　　1、該除塵設備經(jīng)煅燒爐、1號煙管、布袋除塵器、電加熱裝置、脫硝裝置、脫硫裝置、2號煙管、3號煙管、4號煙管、5號煙管、引風機和第6煙管之間的相互配合，使得布袋式除塵器的工作，使得布袋除塵器將氧化鈣煅燒爐內(nèi)排出的煙氣進行了除塵，再讓引風機工作，使引風機通過2號煙管將煙氣從布袋除塵器中抽出，再使引風機經(jīng)過第6煙管把煙氣排到電加熱裝置，從而使得電加熱器對煙氣進行升溫，從而讓升溫后的煙氣經(jīng)過3號煙管排至脫硝裝置，從而使脫硝設備對煙氣進行脫硝，再讓脫硝以后的煙氣經(jīng)過4號煙管排至脫硫裝置，讓脫硫裝置工作，從而使得脫硫裝置對煙氣進行脫硫，再讓煙氣經(jīng)過5號煙管排至此裝置外，從而達到了對煙氣凈化的目的，從而使得此裝置對當?shù)丨h(huán)境進行越好的保護，并且對煙氣中的與氮氧化物進行越嚴格的排放控制。

　　2、該石灰窯除塵設備通過設置按壓板，從而使得人員可以越加方便的控制伸縮桿和彈簧的工作狀態(tài)，從而可以越加方便的控制卡桿的工作狀態(tài)，且該設備結構緊湊，設計合理，適用性高。

　　3、該設備通過玻璃、伸縮桿、彈簧、按壓板、卡桿、卡槽、蓋板、把手與合頁之間的相互配合，當此設備工作時，使得工作人員通過玻璃觀察此裝置內(nèi)部的情況，此裝置內(nèi)部有情況發(fā)生時，使得工作人員按壓按壓板向下移動，從而使得伸縮杄和彈簧均縮短，從而讓卡桿離開卡槽，同時使得工作人員操作把手拉動蓋板移動，從而打開此裝置，從而方便了工作人員初步時間對該裝置內(nèi)部進行維修，從而規(guī)避了石灰窯除塵設備受到越加嚴重的損壞，從而規(guī)避了一些潛在經(jīng)濟損失。

脈沖布袋式除塵器的除塵效果

由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料，因此考慮采用耦合器或變頻電機調節(jié)風機轉速，控制除塵風機在低速和高速兩種狀態(tài)下切換工作。在受料槽受料時，除塵PLC控制系統(tǒng)通過控制風機調速裝置調節(jié)風機在高速狀態(tài)下運行;在受料槽不受料時，除塵PILC控制系統(tǒng)通過控制風機調速裝置調節(jié)風機在低速狀態(tài)下運行。在設計中選擇使用變頻電機實現(xiàn)風機調速，用這種方式可以減少不需要的能耗，從而達到節(jié)能環(huán)境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果，將除塵風機、除塵器等設備與工藝設備進行連鎖，在生產(chǎn)設備啟動前3min，先啟動除塵系統(tǒng);在停止設備運行時，要在工藝設備停止運行3min之后再停止運行除塵系統(tǒng)。

　　一、冷卻水系統(tǒng)：

　　風機電機由于高速運轉，風機軸承、電機軸承溫度過高，因此設置了冷卻水系統(tǒng)降低軸承溫度。為了實現(xiàn)PLC遠程控制，在循環(huán)水進水口處設置電遠傳轉子流量計，以達到遠程操作及監(jiān)控的目的。該設計冷卻水需求量為2t?h。

　　二、隔音消聲裝置：

　　離心風機在運轉時會產(chǎn)生很大的噪聲，在通風機殼體和風機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料，并在風機出口煙囪前設置消聲器，用以除去風機因震動產(chǎn)生的噪聲和氣流旋轉噪聲、渦流噪聲。

　　脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)從投產(chǎn)至今運行穩(wěn)定可靠，凈化，風機出口煙氣排放濃度<30mg·m，低于現(xiàn)行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下，符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染，改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。

除塵設備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管道系統(tǒng)。這是一種正壓力狀態(tài)。對于清潔，從脈沖閥排出的壓縮空氣量通常相同。音量超過 2 倍。在工作狀態(tài)下，設備箱處于負壓狀態(tài)。當向設備注入太多的正壓流時，設備的前置和后阻力將不可避免地增加，這相當于設備的泄漏。因此，合理選擇噴砂壓力和噴砂時間，不僅延長了濾袋的使用壽命，而且對降低設備的運行阻力，特別是設備箱較少的情況，起到了積極的降低作用。

集塵器及其部件的合理和正常運行也是集塵器高電阻的可能原因。該套件包括電氣控制裝置、氣動部件和相應閥驅動的組合。它還對選擇正確的清潔程序、正確的脈沖閥類型以及有用的脈沖寬度和噴射壓力產(chǎn)生直接或間接的影響，以確保設備正常運行并降低操作阻力。