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發布時間：2021-04-22 04:16
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無心磨床操作規程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；
2. 上班前應檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應及時添加后方能起動機床。機床空運轉10分鐘左右無異常才能加工工件；
3. 砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發現潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；一般來說，按照加工對象來分，可以分為外圓磨削、內圓磨削、平面磨削及成型磨削等。
4. 軸承如有不正常噪聲或嚴重發熱現象，必須找有關人員找出原因，并加以消除后才能繼續使用；
5. 磨削工件時，進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量。
6. 冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用。
7. 停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。
無心磨床發展到現在，已經具有了相當的實力
無心磨床發展已經走過了從完全依賴系統供應商到自己初步具有一般開發能力的過程，但數控系統的應用尚在提高機械傳動鏈性能、替代機械手輪、簡單加工循環階段，與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。無心磨床的起源無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。
無心磨床是磨床類機床中發展潛力1大的機床。超精密研磨的加工精度與構成相對運動的機床運動精度幾乎是無關的，主要是由工件與研具間的接觸性質和壓力特性，以及相對運動軌跡的形態等因素決定的。在完成傳統的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。我國應在完成磨床規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。
?精密平面磨床
精密平面磨床防水防塵性能好,運動平穩、精度高.縱向采用滾珠鋼導軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導軌,鋼性好,穩定性高.整機采用手動油泵集中潤滑.本機床可磨削各種平面和復雜成型面,適用于不需要機動進刀的磨削加工,主軸采用P4級精密滾動軸承,迷宮密封. 精密平面磨床工作臺縱向停不住的原因,由于磨床的工作臺運行是液壓缸傳動,在工作臺運行時對于左右運行必須要通過換向閥控制.如果換向閥出現問題,就會產生左右不能運行和單向運行不能停止,以及工作臺左右運行不能停止,后檢查換向手柄開關是否出現問題.
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