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廣州亮點——汽車行業沖壓機器人

沖壓機器人關鍵用以不宜開持續模的商品，商品沖壓生產加工后可立即從上模往上舉起，舉起深層不超過35毫米，超出可訂制。不一樣原材料的鈑金件沖壓件都可以應用?？蓡螜C版實際操作，也可聯機(多線程)實際操作，優點以下:

1、安全系數

2、搞效率

3、性價比高

4、便捷搞效率

安全系數

不論是單機版或者聯機，實際操作工作人員手臂都會磨具及高速沖床工作中范疇外的安全性地區，降低安全生產事故。

搞效率

聯機尤其顯著，兩部沖壓機械臂之上就可以聯機，基礎理論聯機數量不受到限制，生產能為力600-900PCS/H，加全自動給料設備搞效率搞些。汽車行業沖壓機器人

假如生產流水線還必須配備“機器人全自動拆換未端電動執行機構”作用，當壓力機中心距過鐘頭，必定會造成 前后左右壓力機的立桿中間沒有充足的室內空間，沒法完成機器人原地不動回身到機器人基座后才來拆換未端電動執行機構，這就只有配備未端電動執行機構移載小轎車，會提升土建工程和機器設備項目投資，并減少機器設備的運作可靠性。汽車行業沖壓機器人

廣州亮點——汽車行業沖壓機器人

根據承載力的考慮到，直線七軸設備的長短是有限定的，這就對前后左右壓力機的較大 管理中心距存有限定。一般狀況下，前后左右壓力機中心線中間的間隔不可以超過8.5m。如果是舊式手動式沖壓生產流水線更新改造，前后左右壓力機管理中心距超過所述標值，將沒法選用機器人直線七軸技術性。汽車行業沖壓機器人

相互配合大中型機器人，直線七軸設備的合理負荷工作能力強。比如配備直線七軸技術性的機器人采用的是ABBIRB7600325/3.1型機器人，直線七軸設備頂端的負荷工作能力能夠做到90Kg。減掉未端電動執行機構和“未端電動執行機構快換工裝夾具”的品質，還能夠出示少60Kg的負荷工作能力給沖壓產品工件，這早已遙遠超出了一般小汽車和SUV的總體側圍沖壓件的品質。

機器人直線七軸技術性存有的局限

沖壓加工過程中，直線七軸設備是必須伸進到壓力機模芯內的，假如產生機器人與機器人、機器人與模貝的撞擊，很有可能導致七軸設備的毀壞，直線七軸設備的恢復難度系數很大。汽車行業沖壓機器人