檢查井磚機(jī)供應(yīng)量大從優(yōu)

水泥制磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、我們的全自動(dòng)制磚機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，創(chuàng)新能力高。新型全自動(dòng)制磚機(jī)采用先進(jìn)科技和制造工藝，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)其自身振動(dòng)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)我們不斷研究，實(shí)現(xiàn)了定向振動(dòng)、喂料、成型、碼垛為一體的全自動(dòng)設(shè)備，無(wú)需人工上板，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，很大程度上降低了工人投入的成本。因?yàn)殡姍C(jī)直接股動(dòng)模箱振蕩，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振蕩系統(tǒng)共同。

　　2、全自動(dòng)制磚機(jī)成型采用上下加壓振動(dòng)的方法，成型的設(shè)備可以直接站人，碼垛可以達(dá)到10-12層。

　　3、我廠的全自動(dòng)制磚機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，一臺(tái)磚機(jī)可以生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有免燒磚機(jī)..打包機(jī)..烘干機(jī)..破碎機(jī)..生物質(zhì)顆粒機(jī)等等。免燒磚機(jī)在制磚方面利用爐渣..礦渣..粉煤灰石粉沙子石子水泥等原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁ㄟ^(guò)制磚機(jī)械高壓壓制出水泥免燒磚空心砌塊的機(jī)械設(shè)備，它保護(hù)了我國(guó)的土地資源同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源利用。全自動(dòng)水泥制磚機(jī)：一機(jī)多用..低成本。有獨(dú)特的振動(dòng)系統(tǒng)，保證供科的jing確性；本機(jī)采用機(jī)、電、液，結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每個(gè)循環(huán)過(guò)程同步，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。電腦控制系統(tǒng)，操作者可通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏修改參數(shù)。

對(duì)于磚機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，an全是首要任務(wù)。如果a全問(wèn)題達(dá)不到，磚機(jī)設(shè)備肯定無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。因此專業(yè)磚機(jī)設(shè)備廠家，都會(huì)為用戶提供專業(yè)的使用指導(dǎo)。幫助用戶掌握磚機(jī)設(shè)備的使用。那么磚機(jī)設(shè)備在使用中有哪些細(xì)節(jié)需要注意？

每天查看磚機(jī)設(shè)備各部位螺栓松緊狀況，特別是振蕩器部位，振蕩電機(jī)皮帶需常常作查看，若有磨損、打滑、松馳等表象，應(yīng)及時(shí)替換或調(diào)整，如皮帶輪磨損過(guò)多，應(yīng)及時(shí)替換。留意壓板上的粘料狀況，常常整理，如有必要應(yīng)停機(jī)整理。

操作磚機(jī)設(shè)備a全是首要任務(wù)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切不可將手伸至模框中和接觸運(yùn)動(dòng)部件。在磚機(jī)設(shè)備替換模具等狀況時(shí)，b須用繩子吊住上模，避免俄然下滑。液壓體系用油b須清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時(shí)，補(bǔ)足液壓油，初次運(yùn)用1個(gè)月后，應(yīng)將油抽出替換或過(guò)濾，為避免體系在加工過(guò)程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）。 常常堅(jiān)持磚機(jī)設(shè)備導(dǎo)柱等運(yùn)動(dòng)部件的清洗、潤(rùn)滑。在機(jī)器養(yǎng)護(hù)中，振蕩軸的軸向竄動(dòng)不得大于2mm，電機(jī)轉(zhuǎn)向不得接反（箭頭方向）。河南天匠水泥磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，需要固定好料斗并且切斷電源。

      天匠空心磚機(jī)造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小；3、6-15型空心磚機(jī)及配套設(shè)備電費(fèi)每小時(shí)按40度，每度1元，8個(gè)小時(shí)320度。下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至空心磚機(jī)機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損。

       空心磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是空心磚機(jī)上壓頭壓力過(guò)低；后要根據(jù)水泥磚機(jī)工作原理，選擇出適合其使用的軸承，我們天匠廠家生產(chǎn)的水泥磚機(jī)屬于液壓振動(dòng)成型機(jī)，電機(jī)是頻繁啟動(dòng)的，選擇軸承的時(shí)候需要耐摩擦的，剛度要強(qiáng)的，而且一般的情況下滾子軸承的剛度要比球軸承的剛度高，所以我們?cè)谶x擇時(shí)也要考慮到。上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

      空心磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是空心磚機(jī)上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；2、全自動(dòng)制磚機(jī)成型采用上下加壓振動(dòng)的方法，成型的設(shè)備可以直接站人，碼垛可以達(dá)到10-12層。如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。