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發(fā)布時(shí)間：2020-12-12 06:32
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閘閥技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力（MPa）
公稱壓力(MPa)
壓力級(jí)(Class)
JIS(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、150、300、400、600、900、10K、20K
強(qiáng)度試驗(yàn)：2.4、3.8、6.0、9.6、15.0、3.1、7.8、10.2、15.3、23.1、3.1、7.8
密封試驗(yàn)：1.8、2.8、4.0、7.0、11.0、2.1、5.6、7.5、11.2、16.8、2.1、5.6、
氣密試驗(yàn)：0.5～0.7
工作溫度：PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì)：C：水、油、蒸汽P：硝suan類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）
設(shè)計(jì)參數(shù)：
設(shè)計(jì)、制造：GB/T12237-2007
法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-2005
公稱通徑：DN15~DN150mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。
電動(dòng)蝶閥與電動(dòng)閘閥的區(qū)別
電動(dòng)蝶閥與電動(dòng)閘閥的區(qū)別
電動(dòng)蝶閥是工業(yè)管道中較為常用的閥門產(chǎn)品，其特點(diǎn)是體積小、用料少、重量輕，相對(duì)于其他種類的閥門更加的經(jīng)濟(jì)。而且采用了電動(dòng)執(zhí)行器，這種驅(qū)動(dòng)方式操作簡(jiǎn)單，且能夠良好地控制流體。在電動(dòng)蝶閥開啟的時(shí)候，介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)只會(huì)受到來自蝶板的阻力，所以在介質(zhì)通過電動(dòng)蝶閥的時(shí)候產(chǎn)生的壓力非常小。這種閥門產(chǎn)品既能靈敏地控制流量，也能采用大口徑，具有非常大的優(yōu)勢(shì)。但不適用于顆粒和高溫較高的管道介質(zhì)中。
電動(dòng)蝶閥適用于需要流量調(diào)節(jié)的場(chǎng)合
而電動(dòng)閘閥的啟閉件和蝶閥的區(qū)別在于閘閥的啟閉件是閘板，而閘板只能全開和全關(guān)，不能靈敏地調(diào)節(jié)流量，只能作為阻截流量使用，而不能做調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
另外，電動(dòng)蝶閥可以從零度到九十度開啟，為角行程閥門，性價(jià)比非常高。
鑄鐵閘閥和鑄鋼閘閥的區(qū)別
鑄鐵閘閥和鑄鋼閘閥的區(qū)別
鑄鐵和鑄鋼有以下區(qū)別:
1.亮度不同，鑄鋼材質(zhì)是發(fā)亮的，鑄鐵發(fā)暗發(fā)灰，鑄鐵里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不同，球鐵比灰鐵亮。
2.外觀顆粒不同。鑄鋼鑄件密度高，肉眼一般看不到顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒。灰鐵顆粒更大。
3.敲打聲音不同。鑄鋼發(fā)生碰撞聲音是“剛”，鑄鐵的聲音會(huì)悶一點(diǎn)。
4.氣割。鑄鋼件表面粗糙，冒口，澆口面積大，必須用氣割清除。鑄鐵用氣割割不斷。
5.韌性不同。鑄鋼件韌性接近鋼板，鑄鐵韌性差些。
6.二者雖然同為鐵碳合金，但猶豫所含碳，硅，磷，硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的不同。總結(jié)：電動(dòng)鑄鋼閘閥的機(jī)械性能比電動(dòng)鑄鐵閘閥高,但鑄鋼閘閥性能卻比鑄鐵閘閥差，鑄鐵閘閥比鑄鋼閘閥便宜。
電動(dòng)閘閥維護(hù)注意要點(diǎn)和安裝說明
電動(dòng)閘閥維護(hù)注意要點(diǎn)和安裝說明
電動(dòng)閘閥大部分應(yīng)用于流體管道中，如石油、污水、化工、煤炭、造紙等領(lǐng)域，一般都配備電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化操作，電動(dòng)閘閥是用運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直的閘板作為啟閉件的閘閥，控制介質(zhì)的效果良好，特別適合于各行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。閘閥閥瓣具有實(shí)用操作方便、開啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠等特點(diǎn)，但是在電動(dòng)閘閥安裝過程中，必須做到以下幾點(diǎn)來防止產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響：
1、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、注意保持閥門腔內(nèi)和密封面等部位的清潔，避免在附有污物或沙粒附著的情況下進(jìn)行安裝;
4、預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間，以方便操作;
5、若采用自動(dòng)化的驅(qū)動(dòng)裝置，需檢查該驅(qū)動(dòng)裝置的接線是否按線路圖進(jìn)行連接;
6、檢查各連接部位螺栓是否均勻擰緊，以確保閥門管道在介質(zhì)的沖擊下產(chǎn)生脫落;
7、檢查閥門填料部位是否壓緊，以保證填料的密封性和閘板的開啟靈活性;
8、檢查閥門型號(hào)、連接尺寸及介質(zhì)流向，以確保同閥門管道的要求一致;
9、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不答應(yīng)作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
假如電動(dòng)閘閥經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次，需定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免閥門受到碰撞和擠壓，以確保閥門的密封性。
