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發布時間:2021-08-12 08:32  
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皮帶秤工業皮帶秤儀表工業皮帶秤儀表
⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合,料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側,且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離,料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時,圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時,應現場制作簡易收
料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸)。圓盤供料時要求料流集中,料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm,料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時,下料咀不得與皮帶接觸,下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小于3cm的距離,當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm,并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間,以便于后期作業。

定量給料機工業皮帶秤儀表工業皮帶秤儀表
將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機,儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量,不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較,從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。
系統特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
高分辨數字式脈沖測速傳感器,確保獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置,確保皮帶張力的恒定,避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協助,皮帶更換方便,簡化維護。
主、從滾筒采用自動調心軸承,安裝調整十分方便。
連續運行的皮帶下面安裝杠桿裝置,皮帶秤也是根據杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置,用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。同時計量部分也甩掉了傳統的秤砣裝置,而采用利用應變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。
會對承載面產生一定的壓力,皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器,而控制裝置將稱重傳感器感應的重量壓力信號進行放大處理后,以數字的方式進行顯示。同時可以對顯示的數字信號進行外部人為控制,使計量皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢,對給定喂料量進行跟蹤,從而形成皮帶上料多時,速度變慢,料少時速度變快,無料時速度快,而超載時慢甚至會停下來的控制特性。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度,要求該閘板閥采用對開雙閘板,閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。
定量給料機系統特點:
主、被動滾筒使用自動調心軸承,安裝調整十分方便;
驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上,密封性好,調速靈敏,結構緊湊,安裝方便,使用可靠;
只需松開輸送帶,移動一側支架,即可卸下輸送帶進行更換;
稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯,既起支點作用,又起限位作用;
自動調緊裝置,保證了皮帶張力的恒定,從而保證了計量精度;
自動糾偏裝置,在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時,有跑偏限位開關;
皮帶的內外清掃裝置,既保護了皮帶,又保證了零點的穩定性;
配有標定砝碼支架和標定砝碼,可隨時對計量精度進行校驗;
儀表沒有報警功能,根據實際需要設定報式;
獨特的設計,完善的保護功能,可實現全自動的無人化操作,既保證了產品質量,又提高了生產線的生產效率。