蘇州精密零件加工服務為先「誠思源機電」

CNC精密零件加工有哪些優勢

1、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發現刀具的磨損，破i壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

2、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統一的管理，以提高生產效率。

3、機床過載斷電保護：根據根據生產過程的負載設定i大負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

談談超精密加工技術產生的影響

　　超精密加工技術具有顯著的經濟效益、社會效益和市場需求前景：超精密機床是i高水平加工技術的載體，研制費用高、周期長，每臺價格都很昂貴，如能替代一臺超精密機床的進口，就節匯上百萬美元;若再計算其每年加工所創造的價值，經濟效益是顯著的。

超精密機床是發展尖i端和高新科技產品的不可缺少的設備，歷來為一些工業強國視為戰略物資而禁運出口，我國若不自行研制，必要時有錢也難以購買，故社會效益極大。

精密零件加工需遵循哪些原則

1、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的制定，大體可分為兩個環節。當工件上沒有合適的表面作為工藝基準時，為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位基準面，這種定位基準稱為輔助基準。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。