浙江美國林肯切割機275報價的行業須知

數控切割機的調高系統

隨著科技的不斷進步，數控切割機的調高系統也發生的日新月異的變化。它由原始的手動調高經歷到自動調高，后發展到幾乎完全被自動調高所取代。自動調高到底是怎么一回事，下面我們就來談談自動調高系統。

數控切割機自動調高系統分為電容式調高系統和弧壓式調高系統。等離子切割機配件不僅使板材利用率大幅度提高,產品質量得到改進,而且改善了工人的勞動環境,勞動效率進一步提高。電容式調高系統適用于數控火焰切割機,弧壓式調高系統適用于數控等離子切割機。它們的主要功能是在切割過程中，保持割炬與鋼板的高度不變，從而保證切割質量。數控切割機通過自動調高系統能夠根據設定的割炬高度，在高低不平的鋼板上連續不斷的調整割炬高度，從而保證割炬到鋼板的高度保持恒定。

等離子切割機使用現狀的解析

  我國工廠的板材下料中應用為普遍的等離子切割機,所用的設備包括手工下料、仿形機下料、半自動切割機下料及數控切割機下料等.現在讓我們等離子切割機配件廠家帶大家一起了解這一行業. 　　

  與其他切割方式比較而言,手工下料隨意性大、靈活方便,并且不需要專用配套下料設備.但手工切割下料的缺點也是顯而易見的,其割縫質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后道加工工序的工作量大,同時勞動條件惡劣.用仿形機下料,雖可大大提高下料工件的質量,但必須預先加工與工件相適應的靠模,不適于單件、小批量和大工件下料.隨著國內經濟形勢的蓬勃發展以及"以焊代鑄趨勢的加速,等離子切割機的優勢正在逐漸為人們所認識.等離子切割機配件不僅使板材利用率大幅度提高,產品質量得到改進,而且改善了工人的勞動環境,勞動效率進一步提高. 　　

切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費噴嘴的，另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話，那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小（一般以等離子質量切割厚度為標準）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的噴嘴有利于充分達到切割效果和使用壽命。究其原因,較高的設備成本、復雜和維護和操作制約了等離子切割機在我國的進一步普及。