仙桃銅鋁焊接施工免費(fèi)咨詢

因為焊劑在火焰的燒灼下會發(fā)黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用，所以千萬要注意溫度不要燒得特別高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接有些發(fā)干或者發(fā)黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新涂在焊接處起到焊接輔助的作用。3）焊敷萬1能51合金，融化焊絲在M51-F的作用下呈現(xiàn)流動性，在被焊處造成局部溫度差以后，熔融M51金屬會朝著溫度高處流動，所以可以根據(jù)此特性造成溫度差來達(dá)到單面焊雙面成型的漂亮焊縫，該金屬流過連接處，形成光滑整齊的連接。

一、銅焊接工藝難點四要素

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接，工業(yè)發(fā)達(dá)今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點主要有四項元素：

一是高導(dǎo)熱率影響。銅熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7-11倍，當(dāng)采用工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合；

二是焊接接頭熱裂傾向大。焊接時，熔池內(nèi)銅與其中雜質(zhì)形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋；

三是產(chǎn)生氣孔缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，與要是氫氣孔；

四焊接接頭性能變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

紫銅手工電弧焊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)直線運(yùn)動，可以改善焊縫成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間熔渣。焊接應(yīng)在通風(fēng)良好場所進(jìn)行，以防止銅中1毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。