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油炸流水線 簡介：

（1）先進的油水一體技術，克服了常規油炸機的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產品始終如一，既提高了產品品質，延長了貨架期，又為產品帶來了較高的附加值。

（2）先進的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態，不僅提高了產量而且能夠使產品質量穩定，色、香、味統一。

（3）本機的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產品炸制過程中所消耗的油相當于產品所吸收的油，節油效率毋庸質疑。

（4）先進的加熱系統更大限度的避免了能源浪費，節約大量的能源支出。

（5）本機連續工作的實現提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。

（6）采用本設備能大幅度提高產品質量，降低生產過程中發生的各項成本，使您的產品更具市場競爭力。

膨化類食品全自動油炸流水線操作方法

油炸機的安全操作方法：

1、開機前檢查導熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。

2、檢查電器設施是否正常。

3、檢查導熱油溫度和壓力是否符合要求。

4、應空載啟動油炸機滾筒，待棕櫚油溫度達178℃以上方可投料。

5、單次投料時間不能大于1分鐘，二次投料應間隔3分鐘。依此類推。

6、如果棕櫚油油溫上下波動大、掉溫快，應縮投料時間或增加投料時間間隔。

7、每10分鐘應抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高溫設備防止被。油炸時間現場操作者不能串崗脫崗。

9、油炸完畢應關閉棕櫚油進出口閥門，并將油炸槽內余油放出進行過濾或洗油。

10、為保證安全，只有經過培訓發人員才能操作該機器。

11、節點是必須有保護接地。

12、機器正常運行時嚴禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。

13、嚴禁電熱管干燒：在啟動電器前，必須向鍋體注入油，使油完全浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。

14、用戶應根據油的特性控制油溫，油溫不能調的過高，以防止食用油自燃，本機一般 控制溫度為250℃。

15、設備開機及工作時應至少有兩名操作人員在場，設備使用過程應保證人不離機。

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