雙轉子制砂機參數(shù)誠信企業(yè)推薦

制砂機如何除銹

小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求；

涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。制砂機安裝使用的注意事項檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設備使用和閑置的時候，都要進行維護和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設備是為企業(yè)帶來收益的象征。

制砂機除銹很重要

在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型制砂機就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機的質(zhì)量，新型制砂機如何除銹這個問題是非常重要的.

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。

制砂機性能特點

1）機器的適用范圍越來越寬以往VSI機僅僅在第三級甚至第四級制砂的破碎工藝上選用，現(xiàn)在開式葉輪的設計允許進料粒度達到150-180mm，使VSI機可以在二次破碎等中碎工藝中選用，將局部取代傳統(tǒng)的二破機械、反擊式或圓錐式破碎機。

2）機器的使用壽命越來越長包括閉式葉輪的內(nèi)外刀、上下襯板、開式葉輪的導向板、石打鐵的反擊板等，在零件形狀變化的同時，采用新的耐磨材料，如陶瓷涂層、鎢的復合材料。閉式葉輪的外刀，一次使用壽命可達700h以上。

3）機器產(chǎn)生的粉塵污染越來越少在歐美地區(qū)環(huán)保要求下，制造商不得不增塵控制設置，盡可能降低VSI機運行時粉塵對環(huán)境的污染。

第六代制砂機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。葉輪是制砂機重要又脆弱的部分葉輪是制砂機一個重要部分，同時也是脆弱的一個部位，因為物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在具體的工作和操作中應當格外小心以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。長期運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，廣泛應用于機制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。再者，可以實地考察一下，這個環(huán)節(jié)是重要的，一方面可以看廠家的生產(chǎn)規(guī)模與實力，另一方面可以看設備的制作材質(zhì)是否優(yōu)良，除此以外，業(yè)務人員可以指導設備的選型。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。