您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-24 01:38  
【廣告】






由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法,也有采用柱塞擠出法但產量很低。采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝:原材料的選用.原材料的優劣決定了板材產品的品質。
注塑成型;日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝,并于1976年實現了商業化,之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125型注攝機進行了改造,成功地注攝出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套。
共潤滑擠出;超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共潤滑擠出(注攝)有兩種情況,一是采用縫隙法〔6〕將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產物的一部分(詳見3.。如:生產超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板時,由定量泵向模腔內輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產品外觀質量有明顯提高。