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發布時間:2020-12-21 06:39  
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單管抗震支架的特點
單管抗震支架的覆蓋面廣闊,常見的就包括建筑給水排水、消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力等方面的抗震工作建設,在建筑新格局中發揮著重要的作用。
一、組合式構件、裝配式施工、環保 可輕松地進行拆改調整,整齊、美觀、大方,并且還可以重復使用,在施工時候無需焊接和鉆孔,環保浪費小,對周邊環境影響小。
二、良好的通用性 擁有豐富的標準組件種類提供大家多種選擇,組合型強。確保了在不同環境、條件下,各類支架能夠達到簡便性、適用性和靈活性的特質。
三、安裝速度快,施工工期短 由于單管抗震支架支持裝配式施工,安裝速度是傳統方式的幾倍,制作安裝成本也有所下降。此外,作業中各專業和工種還可以交叉作業,提高了工效和縮短了工期。
四、受力可靠、穩定 擁有完備的設計方案和施工圖集,能有效指導單管抗震支架的安裝,受力構件也可以實現拼裝構件間的剛性配合,連接無位移,無階調節,管道單管抗震支架。抗沖擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。
五、使用壽命長,后期維護方便 單管抗震支架采取的鍍鋅工藝,耐久防腐,后期維護工作實施起來十分方便,使用壽命長。
單管抗震支架安裝偏差會造成什么影響?
單管抗震支架在供水管道的單管抗震支架設計中,應充分考慮熱膨脹和收縮引起的水膨脹和收縮對管徑和體積的影響。管道和管道在垂直方向上的距離應符合設計規則,管道和主干道之間的距離應適當調整。
剛性的單管抗震支架不能直接移至其他部分的結構上進行使用,由于剛性材料的特殊性,其支架結構與一般支架結構差距較大,直接使用較好的起不到保護作用。
管線在建筑較為狹窄的部分中穿過時,應注意沉降和位移的設計和施工。單管抗震支架安裝的角度是45°,但是在實際施工中可能會有一些偏差,這需要現場實際分析和相應的調整。
單管抗震支架在單管門型或多管門型的安裝上,應該注意單管抗震支架的斜撐角度,其角度一般不能偏離中心對稱線2.5°,否則會造成支架的支撐能力減弱。
單管抗震支架怎么保證生根點的承重能力?
1.小型型鋼下料采用砂輪切割機切割,大型型鋼可采用火焰切割。割切端面的延邊和毛刺,用砂輪磨光機磨光,保證切口端面美觀。
2.立管的承重支架裝置要牢固可靠,所采用的形式及組合焊接的質量必需達到要求,必要時應做承重試驗,支架與管道的錨接必需可靠牢固。
3.管道支架位置要準確,做到橫平豎直,平整牢固,與管道接觸緊密。支架上固定管道,采用U型管卡。
4.制作固定管卡時,卡圈必需與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管道要牢固不動。
5.單管抗震支架裝置應設置防晃支架和固定承重支架。立管底部一個承重固定支架,同時設置防晃支架;
6.主管三通與管道彎頭處應增設支架固定,固定支架必需裝置在設計規定的位置上,不得任意移動。
7.立管支架現場制作裝置時,采用“吊垂線”法,從立管安裝位置的頂端,吊線錘,逐層核對,確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內;
8.再確定該管線具體裝置位置,標注需要設置支架的地點,丈量出該店支架外形尺寸,編號登記,依次制作裝置。對采用溝槽連接的大口徑水平管,卡箍連接點,需要增設支架。
9.單管抗震支架裝置要牢固可靠,生根點采用膨脹螺栓的所鉆孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應匹配,嚴禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓,確保生根點的承重能力。
10.預埋件上焊接生根時要確保焊接質量,防止虛焊及焊接強度不夠。
加工單管抗震支架的主要步驟
1:進料
送料是將生產單管抗震支架所需的材料放入相應的送料機中,將材料輸送到相應的生產設備,生產出的單管抗震支架。送料是生產鍍鋅單管抗震支架的先決條件,直接影響后續工序。因此,在卸料時,要選擇好原材料,保證單管抗震支架的質量不受影響。
2:成型
成形是鍍鋅單管抗震支架生產中的一個關鍵環節。因為成型意味著單管抗震支架的形狀已經出現,并且可以保證后續加工直接作用于成型鋼,從而進一步增強其性能。
3:切斷
鍍鋅單管抗震支架經其它環節加工后,具有自身的性能,并可根據實際效果進行切斷,以保證單管抗震支架在各個領域的應用。