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五金噴涂加工的工作原理是什么？需要怎么保養呢？

五金噴涂機保養方法

1.五金噴涂加工-噴涂線噴房保養。噴柜供風系統如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。

2.五金噴涂加工-供油系統保養。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開大讓清潔溶劑在油管里循環和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

3、五金噴涂加工-作業一周或50h后，應檢查灰漿聯合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結。

4、五金噴涂加工-離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調整更換。

5、五金噴涂加工-砂漿攪拌機和灰漿聯合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。

免噴涂加工材料注塑工藝的要點

注射壓力：較低壓力

注射壓力是為了克服熔體在流動過程中的阻力，給予熔體一定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮，以保證充填過程順利進行。實際注塑壓力跟許多變量有關，如：熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動長度，以及其它模具和設備情況。

通常，選用能滿足性能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要關注實際注塑峰值壓力與設定值的差異。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。

模具溫度：較高模溫

模具溫度直接影響終制品的表面光亮度、熔接線及其強度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動性，獲得較高的結合線強度，并且能降低成型制品內應力，使其耐熱性和耐化學品性更好，同時提高熔膠對模具表面的抗性，提高制品光澤度和特殊色彩效果。

為了達到理想的表面質量效果，在使用免噴涂材料時，應盡量采用較高模溫。對于ABS作為基材的免噴涂材料，模溫通常為70-90℃。

總之，只有合理模具設計、適當的干燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的必不可少的條件。

除了注塑工藝，原材料的選擇也很重要。免噴涂產品具有的美學效果和優異的外觀，材料具備良好的耐熱性、良好的尺寸穩定性、抗蠕變性、優異的加工性能、合理的性價比和較好的機械性能。

據特氟龍涂層加工廠研究發現特氟龍涂層特別適宜噴涂于金屬材質上，比如碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等。因為鐵氟龍噴涂表面有極低的表面張力，將它噴涂于金屬材質表面不易與其發生反應，同時又能覆蓋包裹金屬表層使其不受磨損以及腐蝕等侵害。

很多特氟龍涂層加工廠都認為正是因為高分子特氟龍涂料具有較好的不粘性，故而將其噴涂到玻璃、玻纖以及橡膠塑料等非金屬材質上不易發生反應，另外鐵氟龍噴涂表面具有極強的疏水疏油性，不僅鐵氟龍涂層自身表現出較強的清潔性，而且涂抹至非金屬材料上時也易于清理。

佛山噴漆加工廠家表面處理

通常采用溶劑清洗、堿性清洗和加熱脫脂等方法去除表面油脂，保持清潔。常用的清潔溶劑有:、、和三氯己烯。常用堿性溶液清洗大型維修工件。堿液通常用或碳酸鈉配制，是一種較便宜的方法。

佛山噴漆加工廠家噴砂粗化

噴砂可以使清潔的表面形成均勻而不平整的粗糙表面，有利于涂層的機械結合。使用清潔的壓縮空氣來驅動干凈的沙子噴在工件的表面能使襯底的表面產生壓應力,表面去除氧化膜,使金屬表面晶格畸變的一部分,這有利于涂層的物理結合。母材經噴砂處理后表面光潔、粗糙、活性高。這是一種重要的預處理方法。