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發(fā)布時間:2021-03-09 06:53  
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為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚板。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。套筒式揚板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時,物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

調(diào)整方法:
觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;擋輪受力及轉(zhuǎn)動。
托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平 衡,讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。化工回轉(zhuǎn)窯工作過程:原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。
轉(zhuǎn)筒干燥器水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。
它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。
設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠,無易損件、少故障、使用壽命長而被各烘干行業(yè)廣泛應(yīng)用。


濰坊騰龍重工科技有限公司公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機制。對不能觸煙的物料,多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高xiao節(jié)能。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高xiao率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團隊。我們的宗旨是:“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作,共創(chuàng)未來!
化工轉(zhuǎn)筒烘干機械設(shè)備
化工回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒化工熟料,分干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類。化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
化工回轉(zhuǎn)窯工作過程: 原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。礦石進入回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動,在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高,在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。化工回轉(zhuǎn)窯四大特點: 1、支持裝置:采用先進的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支承供選擇。2、擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高xiao。4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。
轉(zhuǎn)筒干燥機用途及結(jié)構(gòu)特點

轉(zhuǎn)筒干燥機用途及結(jié)構(gòu)特點:它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。逆流式烘干機,基本被烘干的物料與最熱的氣體相接觸,干燥速度快,熱效率較高,且氣體與物料接觸充分,灰塵較少。轉(zhuǎn)筒干燥機(烘干機)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)品高、能耗低、運轉(zhuǎn)方便等特點。轉(zhuǎn)筒干燥機(烘干機)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機配套的附屬設(shè)備:燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍)。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。轉(zhuǎn)筒干燥機對物料的適應(yīng)性強,可以干燥各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠,故得到普遍采用。轉(zhuǎn)筒干燥機工作原理:轉(zhuǎn)筒干燥機的熱源來自燃燒裝置,轉(zhuǎn)筒干燥機采用順流式加熱方式。因此需要干燥的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于轉(zhuǎn)筒干燥機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復(fù)揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到干燥的目的。
