板式給料機公司免費咨詢

板式給料機的結構及特點

板式給料機組成結構：

板式給料機由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機架、驅動裝置組成。

板式給料機系列產品特點：

1、牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長。

2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。

3、驅動電機采用調速電機，運行速度可調，以便更合理地選擇輸送量。

4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。

5、單機輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。

振動給料機?使用條件及原理

振動給料機使用條件：

1、環境溫度不超過 40℃；

2、在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大于85%；

3、周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。

產品原理

給料過程是利用特質的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續激振，給料槽 連續振動，槽中的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的。一：進入現場規定1、必須經本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

振動給料機常見的故障及解決辦法

安徽百特小編給大家詳細介紹下振動給料機常見的故障及解決辦法：

1、設備啟動后不振動或間歇作業

（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；

（2）進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；

（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。

3、運行中噪音異?；蜃矒袈暣?

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業；

（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。

4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機是否有卡阻現象；

（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。

5、給料機振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。

振動給料機安全技術操作規程安全技術操作規程

一：進入現場規定

1、必須經本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發辮應盤入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調節給煤量時，要做好安全措施，設專人監護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發生緊急事故應立即就地停車，然后報告調度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。