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              立模輕質隔墻板設備生產廠家誠信企業推薦,濟南歐亞德現貨供應

              發布時間:2021-01-13 06:22  

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              輕質隔墻板的施工工藝及操作要點GRC輕質隔墻板是以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料,以輕質無機復合材料為骨料,執行國家JC666標準。主要工藝設備:蒸汽鍋爐、EPS發泡機、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸板機、自動循環系統。GRC輕質隔墻板具有構件薄,高耐伸縮性、抗沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,質量穩定,防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業,改善施工環境,節省土地資源,重量輕在建筑中減輕荷載,(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土,降低工程總造價,擴大使用面積。

              工藝流程  

                材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質隔墻板→復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。  





              輕質隔墻材料有哪些:

              1、輕質隔墻板

              輕質隔墻板是一種新型節能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材。可以減少墻體占用面積,提高住宅實用率,減輕結構負荷,提高建筑物抗震能力及安全性能,降低綜合造價。它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣組成,經變頻蒸汽加壓養護而成。輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點。

              2、GRC輕質隔墻材料

              玻璃纖維增強混凝土;這是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復合材料。 加氣混凝土砌塊設備基礎施工。

              它的突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度,以及較好的韌性。 這種材料尤其適合制作裝飾造型和用來表現強烈的質感。 與這些外墻裝飾材料相比,GRC材料的優勢是可以滿足建筑師個性化需求,完成千姿百態的裝飾造型與肌理質感的表達。

              3、纖維增強低堿度水泥建筑平板。

              標準規定了纖維增強低堿度水泥建筑平板的分類、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存。 本標準適用于以溫石棉、短切中堿玻璃纖維或抗堿玻璃纖維等為增強材料,以低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結材料制成的建筑平板。

              纖維增強低堿度水泥建筑平板主要用于室內的非承重內隔寺和吊頂平板等。








              立式全自動實心隔墻板主要工藝設備:

              蒸汽鍋爐、EPS發泡機、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸

              板機、自動循環系統

              全自動復合輕質墻板生產線具有自動化程度高,操控精準等優點,所生產的隔墻板具有輕質、薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽,無須批檔、干作業、環保等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢。根據我國國情,墻改發展的總體要求是由黏土質向非黏土質、由小塊向大塊、由重質向輕質、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發展。達到了節約能源、提高能源利用效率的目的,帶動了建筑業從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進,從而實現住宅部件生產工業化、技術裝備現代化、規模生產集約化、應用推廣法制化、施工裝備一體化。  

              蒸壓加氣混凝土板:

              蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據結構要求配置添加不同數量經防腐處理的鋼筋網片的一種輕質多孔新型的綠色環保建筑材料。7,機器設備,技術性完善,平穩靠譜,使用性能好,自動化程度高。經高溫高壓、蒸汽養護,反應生產具有多孔狀結晶的蒸壓加氣混凝土板,其密度較一般水泥質材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等的性能。







              螺桿旋轉擠壓成型條板:

              螺旋擠壓成型,其成型原理是由若干個螺桿旋轉推進混凝土混合料并附加震動達到擠壓密實的目的,螺桿旋轉速度可根據不同要求進行調節。按其生產方式可分為長線臺座法和機組流水法兩種。

              (1)長線臺座法擠壓成型條板

              長線臺座法擠壓成型工藝是機組在長120-150m固定臺座上行走,邊移動邊擠壓并輔助震動成型混凝土空心板材。成型不同厚度的板采用不同的旋轉擠壓速度,成型速度取決于產品使用的原料種類和產品密實度要求,一般從1.2-1.9m/min可調,可達2.5m/min。根據原料性能和密實度要求,確定擠壓力大小。在臺座上養護4-6h,經移動切割機在任意長度上切割后,再吊裝、堆放。臺座同時具有張拉預應力鋼筋之作用,臺面有鋼板和水磨石2種;臺座底部可通熱水管或熱油管道,供臺座上混凝土板養護之用。這種工藝可以生產寬度為600mm或1200mm,厚度為70-420mm,任意長度的采用各種原材料的下列混凝土空心板材:預應力鋼筋混凝土空心樓板(墻板)、非預應力鋼筋混凝土空心內外墻板、素混凝土空心內隔墻板及屋面板。在推擠時,應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。該機結構設計合理,螺桿可以拆裝配合,適合不同厚度、尺寸的板材成型。

              (2)機組流水法擠壓成型條板

              機組流水法擠壓成型工藝是機組固定不動,板材在成型托板上隨工藝流水線移動,完成養護、切割、吊裝工序。它能生產寬度為600mm、厚度為68-180mm、長度在3~300mm之內采用各種原料的混凝土空心板材,包括輕骨料混凝土和摻入適量粉煤灰的水泥混凝土空心條板。2010年規劃目標是:新型墻體材料產量占墻體材料總產量的40%,在全國范圍內杜絕毀田燒磚現象。一般不配鋼筋,但也可以配置少量鋼筋。







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