郴州橡膠涼鞋成型機品質售后無憂「金磊制鞋」

eva 鞋底是如何加工的？

很多方式，常見如下：

1.用大發泡發出來，開沖刀板沖，再經過組合貼上橡膠底片什么的。

2.（二次MD）用小發泡機臺發出丕模，用打粗機器把表皮掃掉，再經過油壓機臺加熱冷卻而成。             

3.（一次MD）用一次注塑機臺，把EVA料搞進去直接注塑而成，再經過后段修邊整理等處理，就行。

種大發泡的，邊上會有平整的沖刀痕跡，等于說邊上是平平直直的，做這個的鞋底款式有局限性。                

第二種小發泡的，等于說，是把EVA料倒進開好的小發泡模具里面，再經過高溫發泡膨脹出一定大小的坯模，再把小發泡坯模放進二次模具里面加熱冷卻而成，這種做法穩定性很強，不過產量低。點塑布底，點塑布在國內還不是很普及，因為很多人覺得不方便，覺得不防水。這種鞋底一般做出來檔次較高，表面花紋會很好。

第三種，把EVA料倒進料桶經過高溫攪拌成液體狀，注塑進模具，再經過冷卻定型就行。這種做法鞋子做出來長度大小不穩定，一些垃圾鞋子外國訂單常用這種。當然價格也相對二次便宜。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

全自動圓盤立式塑膠鞋類射出成型機（單色6、8工位）

1、大合模力，產品邊。

2、自動開模，降低勞動強度。

3、全伺服系統，降低能耗。

4、臥式模具與圓盤模具通用，降低模具成本。

5、可通水，提升產能。

6、可適應各種可塑性材料，靈活性強。

tpu鞋底機操作簡單、高可靠性

1)操作簡單，與圓盤機同步運行;

2)高可靠性：采用市電/節電運行控制方式;

3)軟啟動：延長設備和模具的使用壽命;

4)高回報率：投資約8個月通過電費節省回收。

從鞋底紋理看鞋子的功用性

不容否定鞋子在野外配備中所占有的舉足輕重的人物，咱們也把一個好包一雙好鞋當作野外金玉良言中硬的一句，事實上的確如此，除掉穿在身上的衣服和背包外還有啥是一向從始至終一向陪伴著咱們的呢？無高壓節省溢流能量丟失，與定量泵比較可節約用電30%～60%，一樣功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加速，一起低油溫使得液壓元件使用壽命更長，保證液壓體系正常作業。衣服有熱了脫下的時分，背包有累了放下的時分，可是只要鞋子你要是走路就要穿，哪怕僅僅拖鞋呵呵。