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發布時間:2020-12-20 06:40  
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料倉粉塵治理
隨著國家的要求越來越嚴,料倉粉塵的治理迫在眉睫,而國內的治理現狀分為兩個方面:
一是治理效果不好,粉塵依然擴散和飄揚。
二是通過廠房密閉 其它降塵措施后,外面的粉塵排放達標了,但里面依然有許多粉塵,未能達到真正的治理效果,影響設備的正常壽命,危害工人的身體健康及正常的生產等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結果是:
1、反復投入——讓企業灰心;
2、投入大——痛心;
3、電耗和耗材成本高——揪心;
4、持續使用效果不好——煩心;
5、服務不及時及維護保養麻煩——勞心。
料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的,其主要是通過釆石場粉塵治理廠家的霧化噴嘴,超細的霧化顆粒控制揚塵,從起塵源頭進行有效的控制,效果明顯。料倉粉塵治理應該遵循以下幾個方面:
1、在不影響設備、工藝、產能及產量的基礎上,治理效果里外都要達到國家標準。
2、量身定做:精準,對不同的生產工藝等不同,因地制宜。敢投入還要會投入。
3、使用成本低,維護成本低,持續有效使用時間長。
4、有備用系統,理論上24小時正常運行。
5、較快的安裝速度,不影響正常生產。
6、良好的產品質量以及售后服務,企業真正的無后顧之憂。
近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,對釆石場粉塵治理廠家的結構和濾料進行了改進,使得釆石場粉塵治理廠家廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域,整體容量增加數倍,是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
釆石場粉塵治理廠家按安裝方式分,可以分為龍門式,對噴式,擺臂式,汽車自動式,機械式,固定式,移動式。

石料廠適合什么樣的除塵設備呢?
石料廠、采石場產生的揚塵需要應用除塵裝置控制、消除,但是采石場產生的揚塵比較特殊,具有濃度高、顆粒硬度高、物質密度較大且揚塵帶有水分等特征,并且產生的速度快又分散,因此靜電除塵并不適用;布袋除塵器往往導致濾袋黏結、堵塞濾料;旋風除塵器效率不是很高且磨損嚴重,特別是處理石料廠、采石場產生的高濃度或磨損性大的粉塵時,入口處和錐體部位都容易磨壞,現有除塵設備還不能真正的解決采石場除塵問題。
粉塵的幾大危害:
1對車間設備造成損壞
粉塵通過縫隙等進入車間設備,比如附著在精密的儀器儀表上,會使得這些設備的度下降,如果附著在傳動、運轉部位,會使得機器壽命縮短。
2破壞車間空氣環境
車間空間充滿粉塵,不僅危害人體和設備,使人在工作過程中視線受到影響,極大影響生產效率。
3對生產的產品質量造成影響
粉塵可以使某些化工產品、機械產品、電子產品,如油漆、膠片、微型軸承、電機、集成電路、電容器、電視機、錄像機、照像機等品質下降。
釆石場粉塵治理廠家的治理粉塵
釆石場粉塵治理廠家由噴霧系統和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉,噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對物料的濕度影響非常小,適用于對水敏感的物料,或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
釆石場粉塵治理廠家可用于選礦廠破碎系統
選礦廠在礦石的破碎、篩分、運輸過程中會產生大量的粉塵,嚴重影響了勞動者的身體健康。我國選礦廠的破碎系統也采取了一些防塵、除塵的技術措施,取得了一定的效果,但大多數礦山選礦廠破碎系統仍然粉塵彌漫,車間作業環境污染嚴重。
釆石場粉塵治理廠家的應用
采用適宜的防塵、除塵技術措施,進行除塵系統技術改造,減少礦山生產過程中粉塵污染,凈化作業環境,實現清潔生產,達到“清潔的能源、清潔的生產過程、清潔的產品”的生產目的。
釆石場粉塵治理廠家可以再源頭控制粉塵產生
礦石在被運輸到破碎站過程中,礦石的裝卸、運輸以及后續產品通過卡車等運輸工具轉載,均會產生粉塵;礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊,每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產生;在篩分過程,高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離,產生粉塵。
釆石場粉塵治理廠家國內目前主流的粉塵處理方式
該系統把泡干霧抑塵結合為一體,在控制系統下,抑塵方式綜合運用,使抑塵系統高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。