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FDM 熔融沉積成型技術(shù)中, 噴頭的進(jìn)料方式主要有兩種: 美國(guó)Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級(jí)送料機(jī)構(gòu)、第二級(jí)加壓送料機(jī)構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機(jī)構(gòu)將材料送到第二級(jí)入口, 由螺桿依靠額外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場(chǎng)運(yùn)用上, 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢(shì), 因?yàn)槁輻U式噴頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、易于實(shí)施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構(gòu)造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過(guò)程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。

盡管有種種因素，不過(guò)基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。

1，外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來(lái)，避免了“畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。

基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印（包括高韌性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

SLA（Stereolithography）光固化成型

 據(jù)維基百科記載，1984年的第l一臺(tái)快速成形設(shè)備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設(shè)備中，以SLA的研究較為深入，運(yùn)用也很為廣泛。平時(shí)我們通常將這種工藝簡(jiǎn)稱“光固化”，該工藝的基礎(chǔ)是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設(shè)備也會(huì)在開始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會(huì)沿著零件各分層截面輪廓，對(duì)液態(tài)樹脂進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹脂薄層會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點(diǎn)逐漸形成線，終形成零件的一個(gè)薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來(lái)的液態(tài)。