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激光切割工藝

激光切割機功率是影響切割質量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區均會增大。

隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。板采用激光切割特點：1、切割縫細：激光切割鋁板的割縫一般在0。如果低碳鋼板厚增大，則應采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強烈的反射作用和高導熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。

激光切割主要工藝參數有哪些？

1、切割速度

　　給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經驗公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；（2）改變光束模式；（3）減小聚焦光斑大小。激光焊接,用比切開金屬時功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續的固體規劃。

　　對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。

激光切割碳鋼

在傳統的碳鋼加工過程中，由于設備的欠缺，加工后的碳鋼易出現結疤、裂紋、分層、白點、雜質、疏松等情況。所以，順應時勢的碳鋼激光切割機成為市場先選。

激光切割碳鋼時，激光器發射出的激光，照射在碳鋼的表面層，瞬間產生的高溫，在輔助氣體的作用下，快速的與碳鋼內含有的硅、錳、硫、磷等元素發生反應，將其氧化熔融并汽化，就能穿透碳鋼，然后通過數控控制激光器位移，達到切割的目的。