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發布時間:2020-11-09 09:46  
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雙色機注塑機便是一個塑料零件用二種原材料注塑加工來完成。這類加工工藝在大家的生活起居中很普遍。
理論的雙色注塑包含二次注塑加工,雙色機注塑機僅就是指利用雙色,將二種不一樣的塑膠材料在同一臺塑料機上進行零件的生產制造,產品性價比高,生產制造高的效率,是將來的發展趨向。
雙色機注塑機特性
雙色注塑成型機生產廠家必須二個前模及一個后模,產品一次進行,半途磨具不用從塑料機上御下,產品外型精美美觀大方。
雙色注塑機與傳統式注塑加工對比有以下優勢
雙色注塑成型機生產廠家核心料能夠應用低粘度的原材料來減少注入工作壓力。
2)從環境保護的考慮到,核心料能夠應用收購的二次料。
3)依據不一樣的應用特點,如厚件制成品表皮層料應用軟材料,核心料應用硬材料或是核心料能夠應用發泡材料來減少凈重。
4)能夠利用較低品質的核心料以控制成本。
5)表皮層料或核心料可應用價格比較貴且具獨特表面特性,如防無線電波影響、高氧化還原電位性等原材料以提升產品特性。
6)適度的表皮層料和核心料相互配合能夠降低成形品內應力、提升沖擊韌性或產品表面特性。
7)生產制造如大理石紋路的產品,可使外型更為精致。
雙色注塑成型機生產廠家原材料不符生產制造要求
許多造成混合色不勻稱的狀況大多數是由于原材料的難題,比如原材料中沾有殘渣、干濕度不足或是包括過多易揮發性有機物都是造成混合色不勻。此外因為環氧樹脂本身的結晶體特性不太好,也會危害制成品的清晰度。對于之上狀況,要立即清除原材料中混和的殘渣,增加原材料的干濕度,減少原材料的水份。如果是因為環氧樹脂的緣故,就需要換為結晶體特性更強的環氧樹脂。
雙色注塑機注射成型工藝優點
1. 雙色注塑成型機生產廠家減少了產品的形成和后處理工藝,節省了溶印成本,提高了產品的美觀視覺效果,提高了產品檔次和附加值
2.柔性樹脂材料具有防滑、增加摩擦的作用,使其更符合人機工程學,具有較好的手感。
3.高的產品質量和噴射的顏色穩定性,所述產品是易于控制變形,高收率短的循環時間,低損耗注射超過7%的包封,降低制造成本比塑料封裝20%-30%