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再來我們說說蝕刻加工機器的內部保養與維護

蝕刻加工機器的內部保養是蝕刻加工過程中能穩定作業，保證品質質量，以及機器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機器保養與維護的重點！

蝕刻加工機器內部保養一般分為噴嘴，過濾網兩大部分。

1）噴嘴的壓力是影響蝕刻系數很關鍵的一個參數，如果每個噴嘴的壓力不一致，那么做出來的產品就會不均勻。可以通過看機器的壓力表來判斷，如果有一只噴嘴的壓力表明顯低于其他壓力表，那么基本可以判斷此支噴管有可能接頭處有漏液現象或噴嘴有松脫、掉落、掉芯等問題，就要更換或者重新安裝，若一個噴嘴的壓力值明顯高于其他噴嘴，則可判斷此支噴管的噴嘴有堵塞現象。多年來興之揚憑借著專業的加工獲得多家世界500強企業的認可，為其提供蝕刻加工。一般來說，因為大量的沉淀物或垃圾等受沖刷都會被擠壓到底部末端受堵，噴嘴有堵塞物是常會發生的問題，所以興之揚每班工人上工前都會進行噴嘴的清洗或者更換，保證產品質量的穩定

2）蝕刻加工機器在蝕刻過程中會產生大量沉淀物，這些沉淀物粘附在噴液泵的過濾柵上，容易堵塞過濾網，導致抽液難，噴嘴壓力過小，嚴重時甚至會導致抽液泵空轉燒壞，因此為了機器的穩定生產，興之揚建議蝕刻加工廠家每日清洗二次過濾網，要在藥液缸靜止狀態下取出清洗，嚴禁在生產中取下操作，不然很容易將藥液中的殘渣、垃圾等抽進泵體，輕則堵塞噴嘴，重則損壞泵葉輪。清洗過濾網時應仔細檢查過濾網網眼有無損傷，若有破損要及時衡歡，過濾網一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網紗的網目就可以了，重新安裝過濾網也一定要注意是否安裝牢固。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經枯燥后即可進行蝕刻。

堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚蝕刻告訴你！

蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產線，特別是對于一些電路板的蝕刻，之前興之揚和同行業朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題導致批量蝕刻不凈不良板出現，需返工，影響較大。以及他們對堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉述一下以供參考，行業交流才能產生進步嘛。適合蝕刻加工的不銹鋼材料還包括馬氏體鋼，這類鋼包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等，都適合蝕刻加工。

首先他們對工藝參數和蝕刻要求進行了檢測，但是檢測中發現工藝參數在可控范圍內，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。

再來考慮是否是蝕刻生產線的問題，對銅厚進行切片檢測銅厚在合理范圍內，再來降低蝕刻加工的速度，然而并沒有解決堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。

把查找問題點集中在退膜段，化驗退膜段水合格，退膜點確認達到40%，在此基礎上再次降低和提高退膜速度，均無改善；之后再把退膜缸進行了換缸，同時把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。

金屬蝕刻的曝光原理

曝光是蝕刻中非常重要的部分，直接影響后期產品的圖形的精準度。金屬蝕刻的曝光原理是將需要蝕刻的產品圖形通過光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后需要將兩張菲林片對準，興之揚采用的是機器對準，準確度更高。再將已經涂布感光膜的材料置于菲林中間，之后進行曝光。金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻屬于兩類常見的金屬加工工藝，至于哪種工藝好要看具體產品要求。

曝光時對應菲林黑色部分的金屬材料不感光，對應菲林白色處的金屬材料感光，感光處的油墨或干膜發生聚合反應。后經過顯影機，金屬材料上被感光的油墨或干膜就不會在顯影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在顯影中會融化然后脫墨，這樣需要蝕刻的圖像就會在金屬材料上成形。其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是最終腐蝕得最深的部位，對深度大的腐蝕應特別注意側蝕量及多臺階累計公差的精準計算。

曝光一般是在紫外光照射下，光引發劑吸收光能分解成游離基，游離基再引發不聚合單體進行聚合交聯反應，反應后形成不溶于稀堿溶液的體型大分子結構。曝光一般在自動面曝光機內進行，現在的曝光機根據光源的冷卻方式不同分為風冷和水冷兩種。曝光成像質量除干膜光致抗蝕劑的性能外，光源的選擇，曝光的時間（曝光量）的控制，照相底板的質量等都是影響曝光成像質量的重要因素。凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨，內凹式連接點，一般會形成一個小缺口。

需要注意的是當曝光不足時，由于單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶脹變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠，在蝕刻過程中翹膜、甚至脫落，影響蝕刻加工效果。

但曝光過度時會也會引起顯影效果不良，膠膜發脆，留下殘膠等弊病。曝光將產生圖像線寬的偏差，過量的曝光會使圖形線條變細，使產品線條變粗。根據顯影后干膜的光亮程度，圖像是否清晰，圖形線寬是否與原底片相符來確定適當的曝光時間。

蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進行水洗

興之揚之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內容，里面提到了要進行兩次水洗工序，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗，他的作用是什么呢？對此興之揚在這里為大家簡單的說一下。

首先在蝕刻加工防蝕層制作中，需要進行兩次水洗，一個是在顯影之后進行二級流動水洗，一個是在中和后進行三級流動水洗，進行二級流動水洗的主要是對顯影工序后殘留的堿性物質清楚，以免殘堿破壞防蝕層，造成蝕刻不良。金屬MASK蝕刻加工需注意的事項蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項比較難把握的技術，為了獲得理想的鏤空效果，應該注意哪些問題呢，今日，蝕刻加工廠家——興之揚就來為大家講解一下金屬MASK蝕刻加工需注意的事項：首先在進行鏤空蝕刻加工時：1。三級流動水洗是在中和步驟之后，中和是因為二級水洗后，表面還可能殘友余堿，為了徹底清除殘堿需要用稀酸進行中和，以免損傷感光膜，因此三級流動水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。一般來說兩次水洗在室溫情況下，用流動水洗10-30s就可以了，當然具體要看實際情況，技術人員可斟酌調整。