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發(fā)布時(shí)間：2021-09-11 18:11
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采煤機(jī)截齒焊接設(shè)備M8還可廣泛應(yīng)用于：
1.一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
2.木工用硬質(zhì)合金鋸片焊齒金屬切割用硬質(zhì)合金鋸片焊齒
3.各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。
4.金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。
5.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接
新工藝及設(shè)備的介紹：截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對(duì)截齒同時(shí)進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：
釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。
機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備全國(guó)銷售
該機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特別適用于:機(jī)床導(dǎo)軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.該電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動(dòng)跟蹤,多閉控制為主要特點(diǎn),該設(shè)備高集成化,模塊化,,性能穩(wěn)定,安全可靠。采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備有以下突出特點(diǎn)：
1、額定功率：120KW用于機(jī)床導(dǎo)軌淬火.便于大截面機(jī)床導(dǎo)軌淬火等應(yīng)用。
2、行走速度：雙導(dǎo)軌一次淬成,200mm—400mm/分釧，依截面尺寸而定。
3、用于齒輪淬火：如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘。
4、高頻太淺不耐磨：中頻太深,易變形;超音頻正適合機(jī)床導(dǎo)軌淬火.深度可在2—4mm范圍調(diào)節(jié),并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。
5、淬火速度快,可達(dá)400mm/分,雙導(dǎo)軌同時(shí)淬成。
6、節(jié)能 ,成本低,控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動(dòng)靈活。
7、感應(yīng)器用軟連接結(jié)構(gòu),間隙易調(diào),導(dǎo)輪定位,移動(dòng)靈活。
8、控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動(dòng)靈活。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)工作原理：
高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特性：
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。
2、保護(hù)功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
