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發(fā)布時間：2021-01-20 14:42
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雙軸撕碎機刀片作為撕碎機蕞為重要而且更容易磨損的一個零件，總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題。我們廠出產的撕碎機刀片均采用CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV。硬度在54-60左右是好品質的鋼材具有良好的鋒利性和耐磨度。
點前找一對生產影響較小的日期進行修理,設備管理又稱設備工程，是以提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性， 實現(xiàn)企業(yè)生產經營目標為目的，運用現(xiàn)代科學技術、管理理論和管理方法，對設備 壽命周期（規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、調試、使用、維護、修理、改造、更 新到報廢）的全過程，從技術、經濟、管理等方面進行的綜合研究和管理。
撕碎機刀片是撕碎機運作中非常重要的一個部件，可以說直接決定了撕碎機的工作效率的高低。是撕碎機的核心所在。
撕碎機刀片分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)異的性價比。 多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎機刀片這樣磨會更好：
1、撕碎機刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機械刀片基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。
2、由于撕碎機刀片的特殊結構，多爪的刀片的設計使磨床無法磨削，如果對刀片進行單平面磨削的話，會導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。
3、首先，我們需要知道，撕碎機刀片的磨損主要是對爪的磨損，修復磨削的簡單方法是用拋光機拋光刀刃的內側，直到刀片的刀刃鋒利。
4、注意沿刀爪圓弧刨削，并與刀片平面垂直，這樣原刀體損耗會小。
撕碎機刀片的正確使用方法：
1、穩(wěn)定固件
注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
2、檢查刀片
當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活，有無碰撞現(xiàn)象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。 3、正確投料
工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
