鋼廠干霧除塵機優選商家【雷姆斯環保】

鋼廠干霧除塵機的分類和排行

鋼廠干霧除塵機的歸類和排名 

干霧抑塵設備的另一關鍵優點便是一年四季均可應用，特別是在主要表現在北方地區冬天的應用上。冬天可一切正常應用且車間溫度基礎不會改變(其他傳統式的除塵器設備，應用負壓力基本原理實際操作，帶去車間內很多發熱量，需提升車間供熱量)。這關鍵是由于干霧抑塵設備中裝有伴熱帶，噴出來的干霧在冬天不容易結為小冰滴。進而不容易危害冬天抑塵實際效果。并且當應用溫度小于5℃時，保溫系統運行。

鋼廠干霧除塵機運用范疇 電廠：轉運站、翻車機、汽車卸煤、給煤機、碎煤機、震動篩、灰庫、裝貨樓、振動給煤機、離心葉輪給煤機、傳動帶給煤機、碎煤機、震動篩、灰庫等。海港：翻車機、接轉塔、卸船機、裝船機、卸船機、1密道、汽車倒料等。鋼材：翻車機、煅燒、轉運站、汽車倒料、給煤機、粉碎機、落渣口等。焦化：翻車機、汽車倒料、篩焦樓、轉運站、震動篩等。媒礦：選煤廠、密道、轉運站等。

鋼廠干霧除塵機的介紹

微米級鋼廠干霧除塵機介紹

干霧抑塵系統是壓縮空氣和水按照水氣配比混合到水氣霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水氣霧化噴頭的彈簧后進行加速，將水吸入水氣霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出作用于揚塵點，以達到抑塵的目的。

雷姆斯環保科技（山東）有限公司專注微米級鋼廠干霧除塵機解決方案，為國內多家大型熱電廠、礦企及大型能源集團服務，由于過硬的產品質量和抑塵技術的突出效果，備受客戶的青睞，合作過的客戶都與我們達成了長期合作的協議。

微米級鋼廠干霧除塵機優勢：

1.無吸風、排風管路，無排塵（排污）系統，整體投資低。

2.自動化程度高，自主研發的中央集中控制系統為國內首創，實現無人值守。

3.可實現多種型號的噴嘴搭配使用，抑塵率高達98%以上。

4.節能降耗效果顯著，比一般的濕式動力除塵器節點85%-90%，節水70%-85%。

5.粉塵治理效果理想，完全能夠實現現場揚塵點≤4mg/m3，崗位粉塵濃度≤2mg/m3，無二次污染，真正達到了“零排放”。

6.運行成本低，設備維護簡單。

鋼廠干霧除塵機應用事宜（二）

鋼廠干霧除塵機應用事宜

5、無除塵副產品，無二次污染鋼廠干霧除塵機

泡沫抑塵系統將傳統的除塵工作變成了抑塵，從根本上抑制了粉塵的產生，將傳統的粉塵收集變為粉塵抑塵；因為使用水量小，也不會產生類似噴水除塵那樣的二次水污染；該技術使用的是一種特殊的環保泡沫抑塵專用液，在自然環境中可以完全自然分解，不會對環境造成二次污染。泡沫抑塵劑會把粉塵粘附或者積聚在石粉中，隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。鋼廠干霧除塵機

6、除塵效果延滯效應

除塵效果能在噴灑后保持3-5個小時，在這3-5個小時內，在料場內的裝載機運轉、裝車也不會產生揚塵。

7、組合方式，髙效除塵。

抑塵系統集目前蕞前沿的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體，投資成本低，一臺設備同時實現兩種功能，進一步提高除塵效率。

8、客戶綜合投資成本低

使用泡沫鋼廠干霧除塵機系統，客戶只需把水電接入機器即可，客戶無需再投資其他輔助材料和設備，整條除塵系統就可運行。

9、安裝周期短，2-4天

一體化設計，安裝簡單方便，安裝過程中無需停機，不影響客戶生產任務。

10、生產設備維護方便

因現場無需密閉，生產鋼廠干霧除塵機設備維護修理時，大型維修設備或吊裝設備方便進場，便于維護。減少安全隱患，所有生產設備都在操作者目視范圍內，如有安全隱患，能及時發現和排除。

鋼廠干霧除塵機和干霧除塵，如何去正確理解？

鋼廠干霧除塵機和干霧除塵，如何去正確理解？

隨著環保要求提供，粉塵治理不斷升級，在治理粉塵技術中，利用水霧控制粉塵是常見的技術/產品之一，比如目前普遍應用的利用超細的水霧團即干霧治理粉塵，在這之前，或許你早已聽說干霧抑塵和干霧除塵之說，如何去正確理解這兩者呢？

從大的來說，鋼廠干霧除塵機和干霧除塵區別不大，都是利用超細干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結，從而實現沉降，達到控制粉塵的目的。從細的來說，抑塵和除塵主要的用詞的區別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。兩者對比，大概可以看作是治理粉塵的效果、程度，這樣的話就跟使用環境有關了。另外，我們平時談的治理粉塵的設備或者產品，一般都稱除塵設備，除塵技術多些，抑塵設備，抑塵技術也有，所以這也是各有各的說法，沒有固定的標準。對于我個人而言，我們叫干霧抑塵會多些。

不管是叫鋼廠干霧除塵機還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統的核心部件，關乎整個工程的抑塵效果、

抑塵質量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細，耗氣耗水量小，系統運行有保障，是真正合格的產品；反之就是質量差、顆粒粗、耗能大。有的人認為干霧抑塵技術沒什么技術含量，其根本還是對核心技術理解不到位，同樣技術，國外與國內產品對比，核心技術差距明顯。