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發布時間:2020-12-21 06:02  
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線切割乳化油
線切割乳化油具有良好的冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性,滅弧功能等,適用于快走絲切割機床及金屬切割、磨削加工。
使用方法:與自來水(純凈水更佳)按1:20-25的比例稀釋使用,在滿足加工要求的前提下,用戶可以根據加工工藝適當調節使用濃度。
注意事項:
1、使用新液前應清洗設備,防止廢屑、廢油污染新液
2、配置用水硬度不要超過400mg/L
3、工作液消耗后可適量補充新液和自來水
4、避免眼睛直接接觸或皮膚長時間接觸
5、密封存放于陰涼處,嚴禁敞口、雨淋、高溫、暴曬
乳化油的優缺點
乳化油是一種高姓能半合成金屬加工液,特別適用于鋁及其合金的加工,但不適用于某些黃銅、錫等含鉛材料的加工。乳化油的使用壽命長,完全不受漏油和混油的影響。蕞好用軟水調和。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來,因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。
與油基切削液相比,乳化油適用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點是霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質,所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。另外乳化油類切削液在后續金屬加工中,往往需要進行二次清洗,還有在廢水處理中增加了不少成本。
乳化油的成色怎么看?
如何在使用前一眼看出乳化油的成色呢?駿遠小編來教您。
1、玻璃杯壁上有無掛壁、無奶渣狀物,沒有這些狀況為好;
2、溶液上層有無浮油、浮渣,無浮油、浮渣,說明乳化油質量高;
3、原液及稀釋液靜置較長時間后有無分層,原液靜置分層,為乳化劑含量少、堿性高,稀釋液分層,為乳化劑不平衡,都是乳化油成色不行的表現;
4、在透光處觀察,是否均勻透明或微濁液體,均勻透明或微濁液體,說明乳化油成色較好;
5、用稀釋液浸泡加工件屑,放在白紙上,再用茶水碗扣住,保持濕度,較好的乳化油,一般2、3天內白紙上無銹斑。
6、手感不發熱,有潤滑性,且易洗掉,乳化油較好,
7、稀釋液涂抹于手背,及手臂多毛孔處,無發癢發紅,或起紅疙瘩現象,說明乳化油成色好。

乳化油廠家為您介紹:脫模乳化劑的使用注意事項
1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化;
2、在使用堿性填料時,如碳酸鈣,酸性脫模乳化劑會與之起反應,引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;
3、如果填料為氫氧化鋁,酸性脫模乳化劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導致氣泡、裂紋等問題。
通常,內脫模乳化劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。
1、薄壁的簡單型材,用量可以適當少些,比如0.8%或更少;
2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內,應提高內脫模乳化劑的添加量,但內脫模乳化劑添加量過多,會延遲固化。
4、在拉擠生產中,如果阻力過大又找不到原因時,就需要適當增加脫模乳化劑用量。在使用時應注意加料順序,在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內脫模乳化劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到好的脫模效果。
