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發布時間:2021-09-15 22:33  
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辨別撕碎機刀片磨損的技巧:
1、首先,將完整的刀片與后面的磨損刀片進行比較,相對較小的刀片承受更大的壓力并且應該深度磨損。
2、在撕碎機刀片刀尖的磨損區域中,撕碎機刀片刀尖的強度低,散熱條件差,所以磨損相對嚴重。
3、撕碎機刀片的切削速度在靠近工件外徑的刃處高,并且受到工件層或上通道留下的加工硬化層的影響,導致磨損量比較大。
4、當撕碎機刀片在切割塑料金屬時,高切削速度形成的帶狀切屑沿前方流出時,由于高溫和高壓,在前部附近形成月牙洼磨損。
5、在撕碎機刀片附近的次級背面也有磨損,這是因為在次級和機加工表面的交叉處,切削厚度變為零并且切削刃在那里滑動。
單軸撕碎機刀片是什么?
單軸撕碎機刀片
區別多軸撕碎機用刀,而且外觀上和多軸撕碎機上的刀差別較大,單軸撕碎機上的刀具都是采用正方體形狀,單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料,比如塑料薄膜、橡膠等,撕破后出來的物料也比較細小,相比多軸撕碎機刀片相比使用壽命要長,自動化程度高,操作方便。
單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、液壓推料系統、動力系統,電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。相比較多軸撕碎機,單軸撕碎機的設計更加復雜,但是刀具的更換更為方便,只需拆開固定螺絲就能輕易將單軸撕碎機刀片進行更換,而多軸的需要拆掉整個機箱,把軸拿下來才可以用,所以從更換刀具的便捷性上而言,要比雙軸撕碎機容易維護。

粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用
粉碎機刀片,內殼壓入壓出時,要確定汽缸的應用狀態,并記錄在東西向應用卡上;用水冷卻襯里時,嚴禁將水倒在加熱器上,避免冷卻水濺到周圍;將內套壓入撕碎筒前,先測量各部件的尺寸,檢查外觀和安裝狀態,并記錄在卡片上:嚴格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標準,如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。
粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用。爐子的固定溫度一般不超過450℃。從冷態到450℃的加熱速度不宜過快,一般可控制在8-24h內,主要取決于撕碎筒的標準尺寸和加熱方式。
正常情況下,需要每1-2個月清洗或檢查一次撕碎筒的內套筒。為了加快蝕刻速度,可以使用蒸汽蝕刻。鎂合金撕碎筒可以用濃度為10%-15%的肖酸溶液蝕刻清洗;鋁合金撕碎筒可以用20%-25%的氫i氧化鈉溶液蝕刻清洗。蝕刻過程中,溶液不得流入導電板和加熱器。蝕刻和清洗后,應清洗干凈,仔細測量和檢查,結果應記錄在東西卡上。
