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              發布時間:2021-10-01 23:28  

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              CCD可以稱之為CCD圖像傳感器。CCD是一種半導體器件,它可以把光學影像轉化為數字信號的一種芯片。而CCD視覺,比較通俗地理解為裝有CCD芯片的攝像頭,這種攝像頭應用在工業生產中與設備構成一套具有檢測功能的設備被稱之為視覺檢測設備。

                CCD視覺檢測設備依賴于CCD成像攝像頭和視覺檢測系統,其中檢測系統由于很重要,是整個產品的,所以視覺檢測系統基于客戶對產品的檢測要求,跟據客戶的要求系統開發工程師再有指對性開發。行業內有通用檢測系統,這些系統一般是事先開發好的,可能集成有大部份的檢測功能,可以滿足要求時直接購買與硬件整合就可以利用。


              為實現圖像處理技術在沖壓件表面缺陷在線檢測中的應用,開發了一套沖壓件表面缺陷實時在線快速檢測系統。使用基于多模板匹配算法獲取圖像中沖壓件的位置,建立感興趣區域;提出基于拉普拉斯-高斯(LoG)算子的實時濃淡補正算法實現沖壓件表面缺陷的增強;使用大津法和形態學操作實現沖壓件表面缺陷位置的提取。系統使用MATLAB實現基于LoG算子的濾波算法;使用LabVIEW實現其余算法,并在其中調用MATLAB腳本節點;使用多線程技術實現的檢測算法。經實驗,系統能夠對生產線上每一個沖壓件進行快速檢測,并檢測出有缺陷的沖壓件,整個過程耗時在100ms以內,能夠滿足在線實時檢測需求。







              根據飲料易拉罐罐蓋制造生產線的工作環境和檢測要求,研制了基于機器視覺的罐蓋質量檢測系統,實現了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該檢測系統由下蓋裝置、蓋傳送裝置、光源與圖像系統、視覺處理及控制系統、次品剔除裝置等組成,鋁制罐蓋經下蓋裝置連續不斷的進入蓋傳輸區域,蓋傳輸裝置通過真空將罐蓋吸附在傳送帶上,當罐蓋通過成像系統時,光纖傳感器觸發工業相機和光源,獲得高速罐蓋圖像,圖像檢測系統分析罐蓋多個檢測區域,電氣控制系統根據圖像檢測結果分揀罐蓋。通過實驗測試證明:該視覺系統實時性好,可靠性高,有效地提高了罐蓋檢測生產線的工作效率。




              低功耗,SOC方式。云 端的方式,通過端完成關鍵的機器視覺功能,把處理結果傳回云,利用云端做分析判斷。這種方式優勢是減少網絡帶寬,把視頻處理運算由中心分散到前端,這個筆者一定是未來的一個重要趨勢。因此,作為端的CV芯片必須是低功耗并且帶有一定的CPU功能,需要做到單顆電池續航能力持久,并且具備一定的數據通信、任務調度功能。在不久的將來,機器眼時代將全來臨。