云南麻鴨自動宰殺線專業廠家誠信企業推薦

機架全部采用不銹鋼材料

工作向傳動平穩，調整靈活便捷

升降機構調整靈活方便，自鎖定位可靠

箱體開合機構輕便靈活，復位自動對中，便于維護清洗

導向機構可是親體順利進入機體，并相對定位

沖洗機構隨時沖去脫掉的羽毛

屠宰機械主要產品有：雞、鴨、鵝自動屠宰流水線、成套設備及零部件。也可按用戶要求設計制造非標準設備，產品性能達到國際同類產品水平，處于國內ling先地位，可與國外同類產品配套使用。產品銷往國內十幾個省、市、自治區

冷卻經沖洗干凈后的雞tong體，應迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數量。冷卻水水槽分兩階段操作，即預冷卻和終冷卻。預冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下。總的冷卻時間應不少于30分鐘。專業生產肉制品加工設備，禽類初加工設備，雞剝胗機，適用于雞胗黃皮的清理。盡管注意水的衛生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。

為了保證雞tong體品質，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸gan菌等xi菌，并減少交叉污染機會

　在包裝方面，整只tong體或分割部件必須內部溫度為40℃或以下，此溫度應保持在整個儲存和運輸過程中，與此同時還應通過適當的設備和良好的質量管理規范zui大限度地減少二次污染。

　　六 結論

　　屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執行如下關鍵技術措施：

在肉雞的屠宰分割中，產生的副產物主要有雞血、雞毛、頭、爪、內臟和骨架等。不同規模的企業，對副產物的利用程度和深度不盡相同。大型企業對雞血、內臟、雞骨架和雞毛的利用程度較好，如內臟直接上市或加工成調理產品、雞骨架經過再加工成調理產品、雞骨素或者用作灌腸類產品的輔料、雞毛經過發酵降解成蛋bai粉而用作飼料添加劑。而中小型企業對副產物的利用程度較低，有時對有些副產物(如雞血)不作任何處理直接排放，不僅造成浪費，還污染環境。在我國雞肉深加工產品中，高溫制品多而低溫制品少、初加工產品多而精深加工產品少，雞肉資源綜合利用程度低、高附加值產品少。