南京連續流化工報價「那央生物」

微反應器的定義

微反應器，即微通道反應器，利用精細加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

美國PNNL(Pacific Northwest National Lbaoratory)主要開展燃料電池氫源系統微型化研究，反應器主體結構是一個錯流式微通道換熱器，與傳統相比，相同的處理能力，反應器體積可減小l～2個數量級。微反應器在傳質、傳熱、恒溫等方面表現出的巨大優勢，自面世以來迅速引起相關領域人士的濃厚興趣和關注。

微反應器技術的硬件設備配備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質、碳化硅材質，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。

盡管目前企業工藝研發在向工業化轉移的過程中成功率并不是特別高，但是微反應器的工業化應用仍然是“初i戰告捷”。目前，已經有多套工業化微反應器裝置正在運行，比如金德碳化硅反應器的應用。

反應器工藝開發

工藝開發案例，包括硝化、氯化、重氮化、過氧化。

微通道反應器是一種連續流動的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。由于管道尺寸遠遠小于常規管式反應器，是利用precise加工技術制造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備，與傳統反應器相比，具有傳質傳熱效率較高、瞬間混合、返混幾率小，能更好地控制反應溫度和停留時間等優點，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應安全性能。

   微通道連續流技術具有安全化、自動化、微型化、綠色環保、快速放大工業化的特點。連續流工藝的開發和研究對加速制藥工藝實現連續化生產，改變醫i藥行業部分現狀，使藥廠小型化，微型化，更加環保綠色，實現綠色制藥，具有重要意義。

微反應器簡介：

微反應器，即微通道反應器，利用精i密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。