套筒補償器廠家常用指南【坤圣管道】

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水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。 　補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，補償器腐蝕失效通常分兩種類型：點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂；其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管補償器失穩(wěn)有兩種類型：強度失穩(wěn)和結構失穩(wěn)；優(yōu)點1、多向補償，可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償。強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)，結構失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。套筒補償器廠家

管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正常滑動的情況。

　　1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正常滑動的情況。

　　2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。

　　3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮  換補償器。

　　4、彈性套筒補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

　　5、安裝時應檢查補型號規(guī)格與設計是否一致，產(chǎn)品表明應無碰傷、壓坑、嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質量的缺陷。

　　6、對一次性成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝。

　　7、與兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄漏為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

　　8、保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當兩側均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（±）不超過1度。

　　9、保溫主定向板焊接，包容在定向保護管內(nèi)的導向管通過次定向板和另一側接管焊接，定位板與定向保護管焊接。因此該管道補償器具有強大的支撐和定向性能，同時定位板保護波紋管不被拉平。

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波紋補償器性能高低的標準是什么？

下面我來給大家簡單介紹介紹怎么測波紋補償器的性能。

①剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗,給出了試驗方法和判定準則(N≥1.5；

③振動試驗:給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求；

④沖擊試驗:對沖擊加速度、脈沖持續(xù)時間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗的邊界條件做出了規(guī)定。套筒補償器廠家

波紋補償器嚴腐蝕穿孔及波紋補償器與接管環(huán)焊道開裂現(xiàn)象主要是由于原設計用波紋補償器材料316L無法滿足實際運用工況所致。為此，在結合高校專家失效分析的提示下，針對發(fā)生腐蝕   為嚴重的低溫段采用了具有耐腐蝕王之稱的非金屬材料一聚四f乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質完全隔離(內(nèi)襯)的方法來解決產(chǎn)品的耐腐蝕問題。 高溫段由于工作溫度高。當一個不受約束的膨脹節(jié)應用到管道系統(tǒng)中之后，管道中的力就會被膨脹節(jié)所吸收而不會對管道系統(tǒng)本身造成影響。無法找到用于隔離的非金屬材料及有關涂層材料。因此只能參照國內(nèi)、外類似工況的實際應用經(jīng)驗，波紋補償器選取相應的金屬材料制作波紋補償器來直接抵御腐蝕。套筒補償器廠家