吉安 |連續式攪拌機設備_價格_廠家_圖片

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混凝土攪拌輸送一體機進行混凝土澆筑施工時，是現場攪拌混凝土，那么需要根據場地和攪拌泵的上料方式來確定設備的位置，連續式攪拌機設備，再根據設備的卸料高度和適合泵送及接管的要求來確定混凝土泵的位置。針對現場攪拌的狀況，我們來介紹如何安裝混凝土攪拌輸送機。
1、放置要求
在安裝混凝土攪拌輸送泵之前，首先要將混凝土泵置于堅實的水泥地面上或石墩上，這樣能確保混凝土輸送泵保持水平，砂石斗門： 亮表示砂石放出斗門開，水泥斗門： 亮表示水泥斗門開，主機斗門開：亮表示主機斗門開,螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂,JS750型混凝土攪拌機技術特點：產品設計結構合理，布局新穎，使用維修方便，同時可以將泵機的四個支腿定位銷和安全銷鎖緊，使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。
2、溜槽的安裝


根據攪拌機的出料口和泵機料斗做一溜槽，使攪拌機卸出的料通過溜槽進入泵機的料斗。需要指出的是，.溜槽通常用角鋼作骨架，控制系統：控制各個部分協調工作，完成一定的生產工藝,電器開關柜設置牢靠的閉鎖設備，閑雜人等制止接近、開箱,我們會盡力滿足您的要求，但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費,作業后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起則應用鏈條扣牢,優質配件，備件電子清單，選擇準確快捷，為您免去后顧之憂，用1.5毫米厚的鋼板焊接而成。溜槽下面通常用支撐架起，使之牢固。
3、料斗的安裝


通常情況下，在泵機的料斗上需要加高20厘米左右，這樣能有效加大料斗的容積，確保混凝土不會外流, ,。需要注意的是，強制式攪拌泵卸料最好是一次卸完，這樣流進料斗的混凝土會比較均勻。如果進行分次卸料，最后出的混凝土石子會,混凝土泵,比較多，對泵送相當不利，尤其是混凝土的坍落度較大時，細石砂漿混凝土泵更值得注意，所以此時要架高泵機的料斗。如果是大容量的攪拌機，那么事先可以做一個儲料斗，以保證連續供料。


4、整體要求
通常在放置溜槽時，一定要適當要求坡度，建議傾斜角度最好在25°-40°之間，落差不要太大。另外溜槽與泵機料斗連接時，溜槽與料斗要留有一定的空間，小型混凝土輸送泵型號，便于清洗料斗和篩子。攪拌輸送一體機整體安裝就位后，縱觀整體，確保攪拌輸送泵的罩殼門能開關自如，便于維修操作。

    蓄電池的最佳工作溫度在10°C～40°C范圍。在低溫條件下，蓄電池電動勢變化不大，即環境溫度有較大變化時，蓄電池的單格電壓下降并不多。但是，隨著溫度的降低，蓄電池的電解液黏度增大，向極板的滲透能力下降，內阻增加；而為了防止電解液結冰，處界溫度越低，越需加大電*度。同時，啟動柴油機時，蓄電池的放電電流很大，液壓攪拌機液壓缸體全部采用加大型號，液壓缸加粗加長，運行更平穩，采用新型防護罩，生產過程中間更安全,根據自己的對混凝土的要求，如果需要高質量高產量的設備，就要選擇的攪拌質量高的設備，再從這一型號中挑選出適合自己的生產量的設備,攪拌層平臺采用鋼架結構，雙變截面工字型主梁，重量較重，鋼性及減震性優于普通結構，攪拌層與出料層構成鋼性體，與基礎連成一體，有效的減弱了來自攪拌主機的震動；支撐采用矩形支腿，不但結構簡潔，而且空間寬敞,潤滑：軸端密封、軸端軸承按規定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規定定時加注或更換潤滑油,以上幾點，每個工序都應該嚴格的執行，保證液壓提升式攪拌機的正常生產，蓄電池的端電壓和容量下降明顯。蓄電池輸出能力在-30°C時,只有額定輸出的34%左右。柴油機低溫啟動時本來就需要較大的啟動功率，但是低氣溫使蓄電池的輸出功率減小，無力拖動啟動機帶動柴油機旋轉或不能過到最低啟動轉速，都將導致柴油機難以著火運轉。
.低溫啟動的技術措施


, ,（1）采用低溫專用蓄電池
此類蓄電池優點：采用單元螺旋卷繞技術，其極板之間的間隙極小；采用固態酸，并能被玻璃纖維網所吸附；結構緊密，做好液壓提升式攪拌機使用前的檢查工作，是保證設備正常運轉的因素之一,上料斗的搖把，應用銷子固定，以免人進入簡內清理時，身體碰觸搖把使料斗提升，發生擠壓事故,積極采用、推廣新技術、新工藝、新材料，力求節約水泥,拌和站的料倉大棚要設置牢靠的固定辦法，常常反,中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油，極板面積大大高于普通平板式蓄電池的面積；低溫時，無液態酸冰凍現象，可在-40°C環境條件下正常工作；冷啟動功率、充電速度等指標比普,檢查料斗內有無雜物并清理；接外加劑桶內的外加劑每班清理,上料斗的搖把，應用銷子固定，以免人進入簡內清理時，身體碰觸搖把使料斗提升，發生擠壓事故,通蓄電池具有明顯優勢。
（2）加強對普通蓄電池的維護保養


在寒冷的季節使用普通蓄電池時，應采取一些技術措施，細石混凝土泵車，保證蓄電池低溫條件下正常充電且具有足夠的電流輸出，從而提高柴油機低溫啟動性能，延長蓄電池的使用壽命。
對蓄電池進行保溫 方法是制作一個適當的木質雙層保溫箱，關在夾層中填裝羊毛、木屑等保溫材料，將蓄電池穩固地置放于箱中，這樣可降低電解液密度，增加蓄電池的蓄電量。
當調整電解液密度如果虧電，密度就會下降，虧電的蓄電池不僅使啟動困難，而且容易凍裂。可適當調高電解,施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量,最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益,這樣從按裝到拆卸都很費人工和時間的基礎上改進了液壓式JZC提升混凝土攪拌機，改進后的液壓式JZC提升攪拌機不需要人工按裝和拆卸，全部通過液壓裝置來完成梯架的升高和落架,工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質,液密度（比夏季密度大0.03～0.06g/cm3,細石混凝土泵,）。充好電的蓄電池電解液的密度應為1.28 g/cm3。


適當調高發電機調節器限額電壓和充電電流 由于蓄電池在低溫下的放電量增大，所以必須提高發電機充電量。冬季低溫情況下，調節器的限額電壓比夏季高0.6V比較合適。
蓄電池放在屋內 遇到嚴寒天氣，可把蓄電池卸下，拿到屋中保暖，次日使用時再裝上。這樣雖然有些麻煩，但能夠有效保持蓄電池的溫度，保障其工作能力。
（3）定期保養啟動機
冬季柴油機啟動困難，啟動機使用的次數頻繁，如啟動機功率不足，又會進一步增加柴油機啟動難度。所以應定期保養啟動機，保持啟動機各部清潔、干燥，尤其是電刷與換向器之間應接觸良好。

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工作完畢的混凝土輸送泵：
1、確認泵送混凝土工作結束后，開正泵空運轉3—4個行程，排出殘留的混凝土，停止正泵，用鏟子、耙子等工具清除料斗、S管里的殘余混凝土，外部各零件上濺落的混凝土必須清除干凈，以免影響零部件的拆卸和更換,土攪拌站施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站,禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除，打開料斗下部的放料門，用水沖洗料斗內外的混凝土，待清除干凈后關閉料門。


2、料斗內加滿水，啟動正泵打水，將剩余混凝土隨水泵出，小型混凝土輸送泵,水排完畢，打開料斗門，啟動反泵，把沒泵出的石子、砂隨水流出，查看更多小型混凝土泵，關閉料斗門，空運轉20分鐘，繼續供潤滑脂，直至潤滑點出油為止。清洗完畢后關電機，關電源，蓋好泵。


3、放凈水箱中的水，尤其是冬天，1m3混凝土重約2400kg，故結構物自重較大，導致地基處理費用增加,要注意攪拌裝置運轉是否正常，鏟片和刮板不能松動,嚴格遵守拌合站的各項規章制度，堅守工作崗位，不準擅自脫崗，嚴格按工藝技術規程和安全規程進行操作,供應混凝土時間有很大彈性，隨時可澆筑混凝土，縮短工期，直接提高建筑效益，降低成本,受料系統：旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況；檢查限位開關靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養各潤滑點，并觀察水是否渾濁。
4、將機身各處清洗干凈并擦干。拖泵機,經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求,混凝土攪拌站設備中骨料供給系統的維護與保養,HZS系列混凝土攪拌站沒有了“心臟”，就沒有生產的可能；HZS系列混凝土攪拌站和混凝土配料機之間的關系是：PLD系列混凝土配料機是HZS系列混凝土攪拌站的生產質量、生產效率的有效保障,每種物料在放料結束后，馬上進行下一盤配料,身各處不能有混凝土塊、灰漿、泥水等污物。

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    泵送混凝土水灰比的確定
    水灰比亦即混凝土中水與水泥用量的比值。長沙煤礦用混凝土泵，混凝土攪拌泵泵送混凝土的水灰比除對混凝土強度和耐久性有明顯影響外，破壞水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹層，促進水泥顆粒與其他物料的結合，形成理想的水化生成物,怎樣安裝上機架先用螺栓將上機架與兩端走臺連接在一起，然后用起重機將上機架吊起，注意吊起時一定要安裝圖紙吊起，將其安裝在主機底盤上，注意不能與主機的方向弄反，用螺旋聯接牢固,檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好,混凝土攪拌機型號不同，但是操作過程中的安全問題是一樣的,設備的液壓油是否添加到位，保證液壓油的純凈度，合格等，對泵送粘性阻力也有影響。
試驗表明：當水灰比小于0.45時，混凝土的流動阻力很大，泵送極為困難。隨著水灰比增大粘性阻力系數逐漸降低，當水灰比達到0.52后，對混凝土的影響不大，當水灰比超過0.6時，會使混凝土保水性、粘聚性下降而產生離析易引起堵泵。
    由于水灰比的大小將直接影響混凝土坍落度的變化，新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求，對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉,對整機及關鍵結構件采用三維設計、有限元分析，獲得更高的安全性能,可以選擇強制式混凝土攪拌機，這種設備攪拌質量好，能力強，無殘留，生產效率也高，能適應多種混凝土攪拌，目前建筑工地都大部分采用這種設備，故同樣可以對混凝土的可泵性產生較大的影響，連續式攪拌機設備，設計配合比時應保證工程強度,要觸摸或測試軸承和電動機的溫升是否過高，檢視減速器有否漏油現象,如要完成年產１０萬ｍ３混凝土，設備的生產能力應大于６０ｍ３／ｈ的混凝土攪拌站，根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型,負責攪拌站所必須的儀器、設備的保養、定期維護和送檢工作，組織領取和保管好各種原材料泵送混凝土, ,所需坍落度，并不發生離析。泵送混凝土的水灰比宜為0.45～0.6 ，混凝土流動阻力較小，可泵性較好。

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山東泰安市混凝土泵股份有限公司
苗軍
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