中開雙吸泵廠家供應「多圖」

大流量雙吸泵雙吸泵SSH型雙吸泵12Sh-13

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于雙吸泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

以上原因，使雙吸泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

單級雙吸離心泵安裝注意事項

單級雙吸離心泵又被我們稱為中開泵，關于中開泵的相關安裝注意事項，編輯了相關的文章，客戶在選擇安裝的時候只要注意相關的注意事項，就能確保單級雙吸離心泵的正確安裝以及保證運行時候不會出現故障。

單級雙吸離心泵安裝需要考慮到以下幾個方面

1. 單級雙吸離心泵的安裝基礎必須牢固，并能吸收泵的振動和地支撐機組，基礎必須足以支撐1.5倍的機組重量(包括電機)。一般采用鋼筋混凝土作基礎。不過這種水流量和揚程和流量采常常是用在抽粗真空的水管，要求的水深度比揚程水流匯入量低得多，因此這種改變對使用來說意義不大。基礎自身的重量：對于電動機直聯的型式，則為機械重量的3倍以上;發動機(如柴油機)直聯的型式，則為機械重量的5倍以上。

2.單級雙吸離心泵的基礎需經有關部門檢驗，尺寸符合基礎圖后，方可交付安裝;

3.單級雙吸離心泵基礎應水平、光滑，用汽泡水平儀保證水平度;

4. 單級雙吸離心泵基礎一次灌漿時，應留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎面須比機組底板下平面低20～40mm，以供二次灌漿用。

待水泥干固后方能 安放泵和電動機 灌漿時要注意使泵座充分灌漿，不得有空洞，灌漿要連續進行不得有長時間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機組的振動和噪音，所以要小心慎重。

設備安裝及初步找 正對于有底座的機組，將底座放在基礎面上之后，用楔塊或墊塊來調平底板，用水平儀找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置設備。

松開泵和電機聯 軸器的聯接螺栓，在泵和電機聯軸器的圓周方向幾點上檢查軸向間隙值(間隙值見外形尺寸圖)，端面偏差≤0.06mm;用直規(刀口尺)橫過泵和電機聯軸 器，檢查泵和電機聯軸器的對中，外圓偏差≤0.10mm。

泵座和電機座二次灌漿 對于單級雙吸離心泵和電機采用焊接公用底座，考慮其剛性，建議公用底座也埋進混凝土中，只留公用底座上層露出混凝土。

以上是關于單級雙吸離心泵的安裝注意事項，如果客戶想要更加詳細的咨詢了解，可以電話咨詢售后服務，如果有相關的產品咨詢，在線客服會及時為你解答疑難。

雙吸中開泵裝和維護

雙吸中開泵安裝位置的選擇

　　1、在確保安全的情況下，中開泵(單級雙吸離心泵)安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。

　　2、中開泵(單級雙吸離心泵)距河面或進水池水面的垂直高度，在枯水位時必須小于中開泵的允許0大吸水揚程，且在洪水季節不淹沒機組。

　　3、安裝中開泵的地基應堅固、干燥，以免中開泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。

　　4 、安裝中開泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。

　　雙吸中開泵的維護和保養

　　1、經常清潔泵表面。

　　2、用機油潤滑的，每使用1個月更換1次機油;用黃油潤滑的，每半年更換1次黃油。

　　3、避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環、填料等處易磨損。

　　4、中開泵在冬季保存前，應進行全0面檢修，其范圍包括動力機、傳動設備及電氣設備等。

雙吸泵葉輪選型

  雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。

　　1、輸送介質的溫度比較低，壓力不大，介質比較干凈，無腐蝕作用時，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經過機械加工即可。

　　2、輸送酸、堿等腐蝕性介質，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。

　　3、若輸送介質在400度以上時，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動軸承料選型：制造滑動軸承時，在軸瓦的表面應鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。對于水量較大，但用水不均勻的特性比較突出的建筑物，如住宅、高層建筑等，為了降低電耗，提高雙吸泵工作效率，可考慮雙吸泵變速運行，使雙吸泵供水曲線和用水曲線接近，達到節能的目的。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。