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              脫硫泵行業(yè)信賴推薦「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 22:05  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              浮選尾礦輸送泵

            1. 產(chǎn)品詳細(xì)介紹
            2. 產(chǎn)品介紹

              LC/LCF系列泵為單級(jí)單吸托架式臥式離心泵,適于輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質(zhì),粘性介質(zhì),具有結(jié)垢特性的液體,含有氣體的液體。廣泛應(yīng)用于化肥、化工、污水處理、食品、造紙、制糖、礦山、氧化鋁等行業(yè),以其優(yōu)良的水力性能和的耐腐蝕抗磨蝕性能在行業(yè)深受用戶青睞,已成為眾多苛刻工位的首0選泵型。
              性能及優(yōu)點(diǎn)
              1)葉輪流道寬敞,水利性能優(yōu)越,葉輪前后蓋板設(shè)有背葉片,可減少介質(zhì)泄漏,能根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)選用不同形式的葉輪,互換性好。
              2)設(shè)計(jì)有多種密封形式,可針對(duì)不同的工況,不同的用戶要求,做出合理選擇。
              3)軸采用剛性化設(shè)計(jì),軸承采用國(guó)標(biāo)滾子軸承和向心推力軸承,可承受很大的徑向力,確保傳動(dòng)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。
              4)泵殼堅(jiān)固厚實(shí),內(nèi)壁光滑,耐蝕耐磨性能出眾,保證使用壽命。
              5)葉輪輪與泵蓋之間有一較大的錐形空間,有效地阻止了固相介質(zhì)進(jìn)入軸封的可能性。填料裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋螺絲對(duì)它作軸向壓縮,當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與軸緊密接觸。

              6)設(shè)有軸向調(diào)整裝置,過(guò)流件出現(xiàn)一定磨蝕和腐蝕后,可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵體的間隙,0大限度的恢復(fù)泵的性能。

               


              脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)

              今天給大家分享的是脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),下面我們就一起來(lái)看看吧。

                脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下

                (1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。

                (2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)臵將會(huì)被漿體快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

                (2)脫硫漿液循環(huán)泵為單級(jí)單吸式離心泵,該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

                (4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

                (5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高0效率。這是始終保持泵高0效運(yùn)行的簡(jiǎn)便和有0效的辦法。

                (6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。

                脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):

                總述:背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),泵體可保留在管路上,無(wú)需拆卸電機(jī)。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。濕法脫硫FGD工藝世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。


              煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響

              煙氣脫硫泵系統(tǒng)常見故障分析及解決措施
              1.煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響
              (1)容易腐蝕產(chǎn)生的部位
              吸收塔、凈煙道和吸收塔入口煙道
              (2)容易發(fā)生磨損的部位
              吸收塔、漿液管道、泵殼和葉輪
              (3)腐蝕和磨損產(chǎn)生的原因
              腐蝕原因:氯離子、硫酸根(亞)離子的存在,從防腐層薄弱點(diǎn)開始,慢慢腐蝕;低溫腐蝕和電化學(xué)腐蝕 。
              磨損原因:粉塵和SiO2含量超標(biāo),當(dāng)然,腐蝕和磨損是相互的,腐蝕之后有磨損;磨損之后有腐蝕。
              (4)防腐蝕采取的措施:
              (1)玻璃樹脂鱗片進(jìn)行防腐
              (2)橡膠內(nèi)襯進(jìn)行防腐
              (3)耐腐蝕的合金材料(C276或1.4529)
              (4)非金屬FRP材料進(jìn)行防腐
              2.煙氣脫硫泵增壓風(fēng)機(jī)
              (1)故障原因
              因系統(tǒng)聯(lián)鎖原因跳閘、因風(fēng)機(jī)本體組成部件原因跳閘(軸承溫度高、潤(rùn)滑油壓低、振動(dòng)故障、揣振、失速和冷卻風(fēng)機(jī)故障等)
              3.煙氣脫硫泵循環(huán)泵
              故障原因之一:系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障,如吸收塔液位、濾網(wǎng)堵塞等;目前,鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴(yán)格的地區(qū)應(yīng)用較多,尤其最早進(jìn)行脫硫開發(fā)的日本地區(qū)有100多例應(yīng)用,臺(tái)灣電站有95%以上是用的鎂法。
              故障原因之二:本體故障原因造成(軸承、葉輪、溫度、冷卻水等)。
              4.氧化風(fēng)機(jī)主要是設(shè)備本體故障居多:
              溫度、軸承、潤(rùn)滑油、冷卻水和電氣故障,氧化風(fēng)機(jī)噪音是脫硫裝置中0大的噪音污染源:轉(zhuǎn)速過(guò)高等造成。
              5.煙氣脫硫泵攪拌器
              多的故障是葉片在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中沒(méi)有很好消除應(yīng)力、對(duì)葉片工作環(huán)境的低頻處理。