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燒結礦冷卻作用

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

燒結礦冷卻的作用如下。

 原料本身的性質與粒度及粒度組成對水泥壓團的強度影響很大。一般情況，各類礦物和水泥粘結劑之間具有良好的附著能力。粒度愈細，表面活性愈大附著能力愈強，結構也愈緊密，球團礦的強度也愈高。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁鐵礦進行比較，前者的冷固結球團礦強度比后者高1～2倍。碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑等為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。

  附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對固結影響不大，水泥冷固結球團的冷強度可達980N/個以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產綜合性球團礦。但其水硬連接鍵的黏結力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結球團將失去強度，故一般情況下固體燃料的添加量不應超過物料總量的30%。關于溶劑的添加量，對于石灰石，溶劑不參加固結反應，可根據堿度的要求添加；配料時為了獲得化學成分和物理性質穩定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結的化學反應，其添加量則要根據實驗決定。

3，生產線的設計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經過壓球機壓球后，再經過一次壓球機壓球，二次加密非常關鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產效率。

4，強制喂料，由于煙道灰的膨松，煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續續那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產生的壓力減小。

5，目前有經驗的球團廠都會采用二次加密技術。同時會定制球團粘合劑。已適應生產工藝，提高生產效率。

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 鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產成本，同時可以起到環保節能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，里面與鐵相接觸為FeO，約40%。一般氧化鐵皮的層次有三層：外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質是:細膩有光澤、松脆、易脫落；并且有阻止內部繼續劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；生產規模及產品去向：生產的產品用于電爐造渣和發泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產品用于轉爐造渣，減少轉爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，FeO的性質發粘，粘到鋼料上不易除掉。

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四、煉鋼用冷固球團的作用及使用方法

1)   冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團復合型造渣劑是綜合轉爐生產造渣的需要，以轉爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結劑攪拌，經壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。