廢鋁熔煉電爐生產廠家服務為先

 熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再根據上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。溫度繼續升高，中頻熔煉爐原理，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。

泉州水木機電設備有限公司是的節能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。主要生產、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。四、正確選用中頻爐感應線圈的電流密度選擇中頻爐感應圈的密度大，功率損失會加大，中頻爐感應器的電效率降低，所以中頻爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與中頻爐感應器幾何尺寸。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！