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發布時間：2020-12-22 07:51
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關于催化燃燒技術
1、催化燃燒相比傳統的火焰燃燒的優點：
（1）無火焰燃燒，安全性好，凈化效果好（凈化率大于95%），適于高濃度VOCs的處理。
（2）對廢氣濃度、氧氣濃度也無限制，能將熱力燃燒不能處理的、濃度低的VOCs充分燃燒。
（3）起燃溫度低，且燃燒時用于預熱消耗的功率僅為直接燃燒的40％～60％，能耗少，運轉費用低。
（4）高溫燃燒過程中不會產生NOx，可限制含氮化合物（RNH）的氧化，無二次污染。
（5）燃燒緩慢，操作管理方便。
（6）適用范圍廣，幾乎能處理所有烴類和惡臭氣體等成分復雜的有機廢氣。
2、催化燃燒技術應用的常見問題及措施：
（1）工藝條件要求嚴格，廢氣不應含催化劑毒物或影響其壽命和凈化效率的塵粒、霧滴。采用催化燃燒技術須對有機廢氣進行前處理。
（2）為防止催化劑，不適用于燃燒過程中產生大量硫氧化物和氮氧化物廢氣的處理。
（3）催化燃燒裝置使用時，VOCs處理前后的溫度差（DT）反映了催化燃燒的性能，如果完全燃燒，那么DT與VOCs的濃度成正比。若DT過大，在催化前應新風稀釋；若DT過低，可能是VOCs濃度太低，或者催化效果差。
（4）當催化性能下降時，應提高VOCs處理前溫度，或者催化劑高溫再生（400℃以上）；若對催化劑的活性分析正常，則應考慮設備問題。
濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。從1949年美國研制出世界上套有機廢氣催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒設備得到了廣泛的應用。
應用范圍及產品描述：
活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統分為兩個部分：一是吸附，二是脫附再生。1、吸附過程廢氣經過干式濾器后，進入吸附罐頂部，經過罐內活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體從罐底排出，經風機排放到室外。2、脫附再生過程活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經過冷凝器冷凝液體，進入分離筒，分離回收，殘液進入氣筒，經過曝氣后排出。
活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設備處理過程可分為三個階段：
一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中 有機成分的分子，當吸附到一定的飽和度時即停止吸附；
二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子；
三階段：對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化，不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。 400-600mm厚吸附轉輪。
