海城手動絲桿升降機同步升降器價格行情,東邁減速機誠信為本

滾珠絲桿升降機如何維修絲桿

下面給大家分享以下幾點滾珠絲桿的檢測與維修吧：

1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。

　a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

　如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現象。該百分表測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　b）滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修　

   通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的間隙，然后進行調整。

　c）單螺母副的檢測與維修

　對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。　

d）螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙

   這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時先把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

　e）滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。　

   滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。

2）軸承、絲杠螺母副潤滑不良機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。

3）伺服電機驅動問題

有的機床在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發現伺服電機驅動增益參數不適合實際運行狀況。調整增益參數后，就可消除振動和爬行。

梯形絲桿升降機與滾珠絲桿升降機的差異

我們日常生活中常見到的升降機，有梯形絲桿升降機還有滾珠絲桿升降機，經常會有客戶詢問這兩種升降機有什么具體的差別，今天我們技術部整理了一些資料，在這里發給大家，希望能讓大家對這兩種升降機有個更清晰的認知。

1.傳動效率

梯形絲桿的傳動效率大概在26%~46%，而滾珠絲桿升降機的傳動效率大約是90%~96%。就是說如果我們在驅動通用負載的情況下，使用滾珠絲桿升降機就可采用更小的驅動源，可降低成本與能耗。

2.使用壽命

滑動摩擦相比滾動摩擦來說，磨損會大一些，就是說在清潔與潤滑等條件都相同時，滾珠絲桿的壽命會比梯形絲桿高很多。

3.傳動速度

梯形絲桿是滑動摩擦，而滾珠絲桿是滾動摩擦，滾動摩擦的溫升要遠遠低于滑動摩擦，所以更高速的傳動任務滾珠絲桿要更勝一籌。

4.自鎖

自鎖性與傳動效率成反比，因此滾珠絲桿可以說幾乎沒有自鎖性，梯形絲桿相比來說具有一點的自鎖性。

5.經濟性

從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。

絲桿升降機溫度對滾珠絲桿的影響手動絲桿升降機同步升降器

滾珠絲桿運轉時,溫升會影響到機械傳動系統的精度,特別是高速且高精度的機械,以下是影響滾珠絲桿溫升的因素

溫升的因素基本是這三種：

(1) 絲桿升降機預壓力的影響：為避免造成機械傳動系統的任何失步，提高螺帽剛性是很重要的，然而要提高螺帽剛性，必須使螺帽預壓力達 到一定水準。施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時的溫升提高了。

HIWIN建議，中重預壓為8%的動負荷；中預壓為6%～8%；中輕預壓為4%～6%；輕預壓為4%以下，預壓力 重不得超過10%的動負荷，以獲得到壽命及較低的溫升效應。

(2)絲桿升降機 潤滑的影響：潤滑油的選擇直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其中一項的潤滑

當工作情況為高速低負載時好選用低黏度油品；低速高負載時則建議使用黏度高油品。 一般來講，高速時建議使用潤滑油為40℃時黏度指數范圍為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；而低速時，建議使用的潤滑油為40℃時黏度指數范圍為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載，必須以強制冷卻來降低溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來達到冷卻效果。

(3)絲桿升降機 預拉的影響：滾珠螺桿升降機溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩定。其伸長量可藉由M40公式求出，此伸 長量可藉由預拉來做補償；而預拉補償的目標值就是圖面所標示的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因此HIWIN 建議採用小于5℃的預拉值，但若螺桿直徑超過50mm時也不適合做預拉；螺桿直徑大就需要大的預拉力，因此導致 支撐軸承過熱而燒壞。HIWIN建議約以3℃的溫升做為補償值T的基準 (螺桿每1000mm約 -0.02~-0.03mm)。不同的 應用需要不同的T值，有關T值的問題請與HIWIN工程人員聯系。

JW絲桿升降機

JWB型（普通滾珠絲桿升降機），適用于高速，高頻率和的裝置中，JW絲桿升降機主要構成部件為精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。：用滾動摩擦、提高了整機效率，只須很小的驅動源，就可以產生很大的推動力。

滾珠絲桿升降機的優點：

1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3

滾珠絲桿升降機的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、高精度的保證

滾珠絲桿是用日本制造的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、微進給可能

滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現微進給。

4、無側隙、剛性高

滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

5、高速進給可能

滾珠絲桿由于運動、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。

精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小，精度越高。