柳州數控車削刀具在線咨詢「在線咨詢」

    銑削刀片的壽命的長度，是每一個顧客*關注難題，但是這也是一個很含糊的難題，實際上 沒有人能對你說，這把刀具的實際壽命多少錢，即便 和你說了，也是一個不準確的數據。 

    匯總出提升 刀具的壽命關鍵有以下幾個方面：采用高韌性、高韌性的刀具原材料，再附以適度的涂層，是增加刀具壽命的主要對策。 我企業生產制造的銑削刀片關鍵選用優評的原材料，再再加上進口的涂層，并且刀具樣子的特定構造，科學研究出的涂層車刀，在壽命和性價之中，在刀具領域中，處在中高的水準。 

車削時如有顫紋，應如何排除？

1.工件。

先看看是否是工件的問題：

(1)若需車削的工件材質優良，是否可更改工藝，降低工件硬度，后期采用其他方法提高硬度；

(2)若需車削的工件過長，可采用支架跟刀的方式，提高工件的穩定性；

(3)若為薄壁類工件，車削外圓時可設計提高剛性。

2.刀具。

第二，看看是否是刀具的問題：

(1)如果是刀桿伸出太長的原因，看能否調整刀桿的位置，如不能調整，則需要更換較高鋼性的刀桿，必要時使用抗震刀桿；

(2)如果是由于刀刃磨損，需要更換刀片；

(3)若選擇的機床參數不合理，應改變程序，選擇合理參數；

(4)如果是由于刀片的刀尖圓弧太大，需要更換刀片。

3.機床。

判斷機床是否有問題：

(1)如果使用不當，需要更換性能較好的頂頭；

(2)若機床本身使用時間太長，維修不及時，則需聯系機床維修人員對機床進行檢修。

1.刀痕

又稱殘存面積.刀花，此較常見，殘存面積越大，表面質量越差，看上去就像刀紋一樣。這主要是由于主偏角.副偏角和刀尖圓弧半徑的作用，走刀后還會剩下一片。

可見，要想減少殘留物的面積就要減小不平直度，就必須減小走刀量F或減小主、副偏角，增加尖徑，才能改善表面的光潔度。但走刀量過小時會影響生產效率，主副偏角減小和刀尖半徑增大引起振動等。這需要根據加工的具體情況綜合考慮。

2.鱗刺

鱗刺也叫毛刺，指車削后表面出現鱗片狀裂紋和毛刺，屬于表質量的一大缺陷。其主要原因是切削過程中產生摩擦、粘結。太低的切削速度使加工表面發生劇烈變形，后角和前角過小，刀刃不鋒利，以及在加工塑性材料時，表面被擠壓塑性物.彈性變形變得更脆，冷作硬化，由于產生較大內應力，因此在車刀與切屑分離之前，會形成撕縫裂口。

一般消除鱗刺的措施是，增加前角部、后角，使刀刃鋒利，適當減少走刀量，對于某些塑性料，可經調質后再車削。

3.積屑瘤斑痕

這主要是積屑瘤形成于刀具表面，在工件表面脫落，然后往復循環。這主要是由于皮屑形成。

除斑痕的方法，首先要預防積屑瘤的發生。瘤體容易形成切割速度，通常是5~30米/秒，所以只要避開這個范圍就可以了。也可以增加車刀前角和前部的光潔度，以及使用冷卻潤滑劑。

4.振紋。

振紋主要是由振動在工件表面產生的缺陷所造成的。

排除振動的一般方法為：合理地選擇切削用量，并盡量改變切削速度和走刀量，以消除振動；機床主副偏角應選大些，后角要小些，以減小振動。此外，加強車床.刀具.工件系統的剛度，例如調整各零件之間的間隙；使用中心架或跟刀架加固件處理硬度；使用彈性車刀，或添加彈性刀片(如硬紙、尼龍等墊片)，以提高吸收振動能量。也可以用消振器。