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發布時間:2021-06-29 07:11  
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工作溫度對搪瓷管使用的影響
搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。注意這些指標,做好的管子才會光滑,不脫落,不爆瓷。如果您有任何關于搪瓷管方面的問題,歡迎來電咨詢!
搪瓷管空氣預熱器內部著火的監視
搪瓷管空氣預熱器內部著火,一般是由于其換熱件上積有許多可燃物(如未燃盡的重油、煤粉)或可燃雜物(如破布)著火引起的這種情況特別容易發生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預熱器故障停止的時候。在鍋爐啟動時,由于煙氣溫度低,碳黑極易附著在搪瓷管空氣預熱器熱端換熱件上。搪瓷管兼備金屬優異的力學性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。運行人員應及時調整燃燒工況,即將一二次風量、燃料(重油或輕柴油)壓力和溫度調整至適當狀態,減少未燃盡的碳黑,同時持續進行吹灰,減速少碳黑沉積,從而減小火災的可能性。
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部,雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題,其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑,漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走,使引風機電耗增加,嚴重時會限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經濟運行。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。
金屬陶瓷的性能
金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點,它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外,在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層,也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性,又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。