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發布時間:2020-12-31 07:59  
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自動噴涂設備流水線特點
1、操控面板采用人機界面(觸摸屏),操作、設定參數簡單直觀,可儲存記憶多種型號產品的參數供直接調出使用。
2、主控制器采用可編程控制器(PLC)。
3、噴槍機械手采用伺服電機驅動,進口絲桿、直線模塊驅動,提高噴涂速度和噴涂精度。
4、機械手絲桿、滑臺采用進口品牌,較高速度可達1000m/s。
5、噴涂機內部采用新型水濂油氣過濾設計。
6、抽風系統采用底部抽風,頂部凈化過濾吹風,避免噴漆油墨飛濺;排風經處理排出,減少對外界的污染。
7、噴槍采用進口自動噴槍,兩把對稱安裝,可自動旋轉。
8、供油系統采用雙隔膜泵和攪拌機等,可自動攪拌油墨及設定輸油流量。
涂裝作業時,需要注意的涂裝原則
涂裝設備的選擇關鍵
在進行涂裝施工的時候,較好是根據大家所選擇的涂料的特點和性能,再來選擇適合用來進行涂裝的設備;而通常的情況下是選擇那種操作既簡單,又能夠保護施工的環境,還對施工人員的健康有著一定保障的涂裝設備,這里面環保是較為重要的事情了。當然了,若是施工單位想要就經濟效益方面來進行考慮的話,那么應該選用的,就是其造價比較的合適,而涂裝效果好,涂料的利用率又高的設備了,只有涂裝設備的合格率高、生產效率要高才對大家都十分的有益。
被涂物需要注意的方面
首先,在進行涂裝作業之前,較好是將被涂物的表面進行處理,涂裝流水線主要由哪些設備組成?這樣可以保證了涂裝的質量好壞。被涂物進行涂裝的時候,需要按照其使用的環境和條件來進行設備的選擇,以便可以滿足涂裝質量和涂抹性能等方面的要求,若是被涂物需要用到耐蝕性比較好的涂膜,那么就需要選擇性能比較好的淋涂涂裝設備進行施工了。
總體來說,在選擇涂裝方式和涂裝的設備時,我們需要考慮的因素都是彼此聯系和互相制約的,因此只有按照具體的情況來進行綜合的考慮,才能夠達到高品質、有效的涂裝施工了。
如何有效提升噴涂流水線的效率
一、提高掛具的利用率
根據工件的大小與品種,來選擇成套掛具,還是單間掛具,如果工件不是成套備齊,有閑置的掛點,我們將成套的掛具改為單件掛具,因此提高了掛具的有效利用率。如果工件品種多,我們又要使用兼用掛具,這樣一個掛件可以掛不同的工件,就不用頻繁更換掛具了。
二、增加備用槽體
在生產旺季里,涂裝生產線也是一天24小時轉個不停,由于產量的加大,脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換,而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。為了既能保證產品質量,又不耽誤正常生產時間,我們對線體進行了改造,在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣,不管什么時間更換槽液,我們都不會影響正常生產時間,只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法。
三、精細化管理
通過精細化的管理可以充分掌握各工序的真實生產能力,對合理組織生產和生產能力平衡提供基礎的數據支撐,注涂裝工藝,在工藝文件中,細化各個操作步驟、各項工藝參數、操作規范等,使任何工人按照工藝文件的規定進行操作都能夠生產出合格的產品。使整條涂裝線的產能協調并發揮到更大。
四、使用新型涂裝前處理
在實際生產當中,還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。
選購靜電粉末噴涂設備的七個技巧
1、上粉率
高上粉率等價于高的粉末利用率,從而降低了生產材料成本,日積月累,對于靜電粉末噴涂設備的用戶來講,意義很大。
2、金屬粉末噴涂能力
良好的金屬粉末噴涂能力;因為近幾年市場上出現了各種效果的粉末,有許多都是混有金屬粉的,稱為金屬粉末,現在選購靜電噴粉設備,應該要求能夠適應金屬粉末的噴涂。
3、對復雜的工件能力
對工件的死角部位應該表現出優良的上粉性能,這種性能也是選購設備的重要性能之一,因為即使是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比較難噴的死角位置。
4、設備使用時間
長時間連續工作能力;有很多靜電粉末噴涂設備不能長時間連續工作(超過8個小時),是因為噴槍發熱嚴重,而實際上,我們往往需要長時間的連續噴涂來趕工期的。
5、噴槍的噴粉能力
出粉流暢,粉末霧化均勻,出粉量連續可調,噴出的粉霧因為霧化顆粒細膩,應該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。
6、設備質量的穩定性
工業加工設備的工作環境不比家里的電器,有時候環境很差的,而且往往連續工作很長時間不停機,因此設備的穩定性非常重要。
7、二次噴涂能力
對于已經噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層(已經固化)表面再噴一遍甚至兩遍三遍時,要求噴槍依然能夠均勻的上粉。