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發布時間:2020-10-09 03:56  
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采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜(AlO)并施以不同的顏色,以提高鋁材的耐磨性,延長使用壽命并增加色澤美觀。氧化著色的基本工序為鋁材表面處理、氧化、著色和隨后的水合封孔、有機涂層等處理過程。
鋁的氧化 鋁的表面在自然條件下就保持一層10~100埃的氧化膜,人工氧化膜則是根據不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化學氧化法和電化學氧化(即陽極氧化)法。
鋁氧化加工在陽極氧化約20s后,電壓進入比較平穩而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時,新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。但是,此時在孔的底部氧化膜的生成與溶解并沒有停止,他們仍在不斷進行著,結果使孔的底部逐漸向金屬基體內部移動。隨著氧化時間的延續,孔穴加深形成孔隙,具有孔隙的膜層逐漸加厚。當膜生成速度和溶解速度達到動態平衡時,即使再延長氧化時間,氧化膜的厚度也不會再增加,此時應停止鋁氧化過程。
鋁和鋁合金的電化學氧化膜由于有良好的抗蝕性能和可著色性,在鋁金屬表面處理中一直都是用量更大的典型工藝。因而針對鋁氧化膜的各種測試方法也較多。由于氧化膜的厚度與其抗腐蝕性有明顯的線性關系,因此,膜層厚度試驗是首要的檢測試驗。可以采用渦流測厚儀測厚,也可以采用金相法或其他物理方法。鋁氧化膜厚的另一個指標是單位面積的氧化膜重量,一般要求在2.2g/m2以上。另一個重要的測試是抗腐蝕性能測試,包括耐堿性能測試、鹽水噴霧試驗等。其中耐堿性能測試是針對鋁氧化膜的專用方法。鋁氧化膜的耐磨性能也是一項重要指標,試驗的方法是落砂法。
我國鋁氧化著色引進線有擠壓、氧化著色全套引進,單一引進氧化著色線,中外合資進口全套生產線等三種類型。無論哪種形式,其設備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠過日子的狀況困擾著許多企業。除少數生產出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權,可繼續進口配件和藥品外,許多企業均難以為繼。引進線添加劑國產化是必然的發展趨勢,這是我國自力更生,立于世界民族之林的精神體現。