江蘇316不銹鋼盲板法蘭誠信企業(yè)推薦「寶龍達(dá)法蘭」

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

在鍛造的過程中，要注意鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)的情況，那么影響鍛件白點(diǎn)生成的因素有哪些呢？       1.氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定鍛件中是否會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)的為主要的關(guān)鍵因素。一般認(rèn)為，當(dāng)鍛件中氫含量小于2ppm或不大于2-3ppm時(shí)，在合金鋼鍛件中就不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)；對于碳素鋼鍛件，只有當(dāng)氫含量超過3-4ppm時(shí),才會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)。       2.內(nèi)應(yīng)力對白點(diǎn)的影響。巨大的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致白點(diǎn)生成的另一個(gè)重要因素。眾所周知，大型鍛件在冷卻中，由于表面與心部的冷卻速度不同，會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)外溫差和數(shù)值較大的內(nèi)應(yīng)力。此外,還有因冷卻相變過程和鍛件表面與心部冷卻相變的不同時(shí)性所引起的組織應(yīng)力。        通常認(rèn)為，殘存在固態(tài)鋼中的氫與大型鍛件在冷卻過程中形成的巨大內(nèi)應(yīng)力相互結(jié)合是白點(diǎn)生成的必要與充分條件。

鍛件失效有時(shí)候是因?yàn)槌霈F(xiàn)了偏析，即鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負(fù)偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴(yán)重。

表面形狀和裂紋相似，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。在橫截面上高倍觀察，折疊處兩面有氧化、脫碳等特征；低倍組織上看出圍繞折疊處纖維有一定的歪扭。鍛件上折疊的出現(xiàn)是由于自由鍛拔長時(shí)，送進(jìn)量過小和壓下量過大，或砧塊圓角半徑太小；模鍛時(shí)模槽凸圓角半徑過小，制坯模槽、預(yù)鍛模槽和終鍛模槽配合不當(dāng)，金屬分配不合適，終鍛時(shí)變形不均勻等原因造成金屬回流而產(chǎn)生的。根據(jù)上述產(chǎn)生的原因而采取相應(yīng)的措施可以防止產(chǎn)生折疊。